水处理设备操作安全技术规程

六、氯酸钠溶解安全技术

1.打开给水阀门，向氯酸钠溶解箱加入清水，待水位到指定位置时关闭给水阀门。

2.向溶解箱中放入称量好的氯酸钠，并盖好溶解箱盖子。

3.启动搅拌，逐渐把氯酸钠加入箱内溶解，直至全溶后停止搅拌。

4.操作时应穿戴好防护用品，操作完毕后要洗手。

5.搅拌机工作时禁止向箱内放入任何物品。

6.溶解箱上搅拌机操作箱必须保持干燥，避免用水溅湿操作箱。

七、储气罐安全操作规程

1.储气罐操作人员应经安全技术培训教育，考试合格，发给合格证，无证不准操作设备。

2.储气罐操作人员应按配置的劳保防护要求着装。

3.储气罐操作、作业场地应通风良好。

4.严格遵守压力容器的操作工艺指标及最高工作压力，最高和最低工作温度，严禁超温、超压运行。

5.严格遵守压力容器的操作方法。开、停的操作程序和注意事项。

6.应定时、定点、定线路进行巡回检查，并保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现有不正常现象，应及时处理，并做好检查记录。

7.压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理或紧固工作。

8.压力容器发生下列异常现象之一者，操作人员有权立即采取措施并及时报告有关部门：

1)压力容器的工作压力、介质温度或壁温，超过允许值，采取各种措施仍不能使之下降的。

2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。

3)安全附件失效，接管端断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行的。

4)发生火灾且直接威胁到容器安全运行的。

9.受压容器应定期检查，每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内部检查，每六年至少进行一次全面检验，检验的方法要按有关规定执行。

10.受压容器进行定期检验前应做好以下工作：

1)将压力容器内部介质排除干净，用盲板等装置可靠隔断与其连接的设备和管道，并设置明显的隔断标记。

2)盛装易燃、易爆、有毒或窒息性介质的容器，将容器人孔全部打开，必须经过置换，中和消毒，清洗等处理。

3)必须切断与容器有关的电源。

4)有关人员进入容器检查应使用电压不超过24伏的低压防爆灯，容器外部必须有人监护，检验仪器和修理工具的电压超过36伏时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

5)作承压实验时，升压与降压必须缓慢进行，正处于压力试验状态下，禁止一切人员靠近容器。应用安全护拦或安全绳遮拦。

11.做好对安全阀、压力表等日常维护保养，做到灵敏可靠，精度准确，清晰可见，严禁带病运行。安全阀每年校验一次并有校验报告及记录。

八、空压机安全操作规程

1.必须遵守一般安全规程，做到三懂四会，掌握设备性能。

2.压力表、安全阀、储气罐要定期检查是否符合规定。

3.长期停车或检修后启动必须盘车数转后再启动。

4.各部位压力、温度不许超过规定。

5.皮带、罩要齐全。

6.在运行中发现漏气应停车、停气处理。

7.工作完毕把储气罐的压力排放到零位、关掉电源。

九、储气罐安全操作

1.储气罐操作人员应经安全技术培训教育，考试合格，发给合格证，无证不准操作设备。

2.储气罐操作人员应按配置的劳保防护要求着装。

3.储气罐操作、作业场地应通风良好。

4.严格遵守压力容器的操作工艺指标及最高工作压力，最高和最低工作温度，严禁超温、超压运行。

5.严格遵守压力容器的操作方法。开、停的操作程序和注意事项。

6.应定时、定点、定线路进行巡回检查，并保持安全附件齐全、灵敏、可靠，发现有不正常现象，应及时处理，并做好检查记录。

7.压力容器内部有压力时，不得对主要受压元件进行任何修理或紧固工作。

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