8.压力容器发生下列异常现象之一者,操作人员有权立即采取措施并及时报告有关部门:
1)压力容器的工作压力、介质温度或壁温,超过允许值,采取各种措施仍不能使之下降的。
2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全的。
3)安全附件失效,接管端断裂,紧固件损坏,难以保证安全运行的。
4)发生火灾且直接威胁到容器安全运行的。
9.受压容器应定期检查,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内部检查,每六年至少进行一次全面检验,检验的方法要按有关规定执行。
10.受压容器进行定期检验前应做好以下工作:
1)将压力容器内部介质排除干净,用盲板等装置可靠隔断与其连接的设备和管道,并设置明显的隔断标记。
2)盛装易燃、易爆、有毒或窒息性介质的容器,将容器人孔全部打开,必须经过置换,中和消毒,清洗等处理。
3)必须切断与容器有关的电源。
4)有关人员进入容器检查应使用电压不超过24伏的低压防爆灯,容器外部必须有人监护,检验仪器和修理工具的电压超过36伏时,必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。
5)作承压实验时,升压与降压必须缓慢进行,正处于压力试验状态下,禁止一切人员靠近容器。应用安全护拦或安全绳遮拦。
11.做好对安全阀、压力表等日常维护保养,做到灵敏可靠,精度准确,清晰可见,严禁带病运行。安全阀每年校验一次并有校验报告及记录。
十、空压机安全操作规程
1.必须遵守一般安全规程,做到三懂四会,掌握设备性能。
2.压力表、安全阀、储气罐要定期检查是否符合规定。
3.长期停车或检修后启动必须盘车数转后再启动。
4.各部位压力、温度不许超过规定。
5.皮带、罩要齐全。
6.在运行中发现漏气应停车、停气处理。
7.工作完毕把储气罐的压力排放到零位、关掉电源。
十一、气动隔膜泵操作规程
1.打开手动出水门,检查电磁进口阀是否全关。
2.检查各部是否正常,压力调解阀是否正常。
3.按下板框压滤机的进料程序,电磁进口阀自动打开,气动隔膜泵投入运行。
4. 板框压滤机进料达到要求后,按下板框压滤机停止进料程序,电磁进口阀自动关闭,气动隔膜泵停止运行,进入下一个循环程序。
5.停泵后,填写纪录,做好卫生。
十二、电动葫芦操作规程
一切操作都应遵守一人操作一人监护、安全确认制。
一)运行前的检查
1.电动葫芦应有专人负责。
2.必须开动电动葫芦进行空负荷运转,并检查下列项目:
1)按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。
2)限位器动作是否灵活可靠。
3)运转时有无异常响声或气味。
4)钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。如遇不正常情况,应及时排除,然后才能使用。
二)运行
1.绝对禁止在不允许的情况下超负荷和每小时额定合闸次数120次的情况下使用。
2.不准倾斜起吊重物及作拖拉工具使用。
3.严禁起吊重物在人体或设备上方通过。
4.不宜用葫芦将重物长时间悬在空中,以防零件发生永久变形。
5.不同时按下两个使电动葫芦作相反方向的运行按钮。
6.钢丝绳和变速箱按时加油,所加油量根据运行情况而定。
7.如碰到按钮失灵,接触器触点粘合情况应立即切断电源,查明原因,排除故障。
8.两人以上共同在工作区域对某设备、设施进行操作或作业时,必须指定一名现场负责人进行指挥,并对设备设施、人员、周围环境、生产安全操作负全责,其他任何人员无权指挥。
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