CLR+立式A3/O3-MBR组合工艺处理垃圾渗滤液的工程实例

2.3CLR和酸化罐

CLR即为沼气提升式内循环反应器，是由2个UASB上下串联而成，反应器之间由沼气提升管和回流管相连，依靠各个反应室产生的沼气作为污水提升的动力经各自沼气提升管提升至气液分流器中，再经回流管回流至第1反应室的底部，见图2。

CLR第1反应室为高负荷反应室，高12m，底部0～1m为布水器，布水器采用旋流布水方式;1～10m为第1反应室污泥床，其中污泥浓度SS可高达80000～120000mg/L，VSS/SS约60%;10～12m为三相分离器，用于气液固的分离;第2反应室为低负荷反应室，位于12～24m处，包括12～21m处的沉淀区，21～23m处的三相分离器，以及23～24m处的出水堰及超高。反应器顶部配有一个气水分离器，用于第1、2反应室经沼气提升管提升的沼气和污水的分离。分离后的沼气由顶部排出，经脱水除硫后用于沼气锅炉的燃烧，废水则经回流管回流至第1反应室的底部。反应器外部材料为碳钢，另外，进行防腐处理，内部三相分离器及其余配件为不锈钢材料，反应器外壳为现场制作，内部配件为预制后装配而成。

CLR为圆柱体构造，尺寸为Φ6m×H24m，有效容积650m3，HRT=3～24d，设计最大进水负荷为12.5kgCOD/(m3˙d)。酸化罐尺寸为Φ3.5m×H8.3m，有效容积80m3。酸化罐下设循环泵，一用一备，循环泵Q=120m3/h，扬程H=30m。

2.4立式A3/O3-MBR

图3为立式A3/O3池示意图，其尺寸为15m×15m×5m(长×宽×高)，由三廊道串联而成(即廊道宽为5m)，每廊道分为上下2层，上层为缺氧池，下层为好氧池，缺氧池与好氧池容积比为1∶3，上下层均设在线温度溶氧探头及1台潜水推流器(功率N=3kW，叶轮直径D=1800mm，转速n=56r/min);曝气系统为Φ215mm的膜片式微孔曝气器，共675个曝气盘，均匀分布于池底;风机为罗茨风机(Q=18m3/min，P=70kPa)，两用一备;冷却系统采用板式换热器(BR60CH-150m2)，一用一备，可保证夏季水量较大、温度较高的情况下系统能正常运行。

MBR采用外置式超滤膜(BERGHOF，特里高，北京)，膜组件共由4支PVDF管式膜组成，单支管式膜长4000mm，直径210mm，总膜面积146.8m2，处理能力为200m3/d。另配备一台进水泵(Q=125m3/h，扬程H=20m)，一台循环泵(Q=270m3/h，扬程H=55m)，一台清洗泵(Q=125m3/h，扬程H=20m)和一个3000L的清洗箱。采用错流过滤方式，跨膜压差为100～800kPa，循环速度4m/s，膜通量控制在70L/(m2˙h)。膜清洗频率为每月一次，采用碱洗+酸洗+清水洗的组合方式，碱洗药剂为0.1%NaOH+0.2%NaClO，酸洗药剂为1%～2%柠檬酸水溶液，清洗过程由PLC控制。

2.5污泥处理系统

污泥处理系统所处理的污泥主要来源于两方面:厌氧系统CLR定期所排污泥和立式A3/O3池的剩余污泥。按照夏季平均进水量150m3/d计算，则CLR每天产生含水率P1=90%的厌氧污泥约5m3(VSS/SS=0.6，表观污泥产率Yobs1=0.05kgVSS/kgCOD)，A3/O3池每天产生含水率P2=95%的好氧污泥约12m3(VSS/SS=0.7，表观污泥产率Yobs2=0.50kgVSS/kgCOD)。厌氧污泥每月排放一次，A3/O3池污泥每日定期排放，所排放污泥经污泥浓缩池(尺寸为Φ8m×H5m)沉淀后由自吸排污泵排入带式压滤机，压滤成泥饼后外运，压滤后泥饼含水率P3<85%。

2.6沼气利用系统

沼气主要产生于CLR，经三相分离器及罐顶气水分离器分离后流入水封罐(Φ1.5m×H1.2m，水封压力1～2kPa)，进一步采用重力除水、氧化铁干法脱硫(脱水塔尺寸Φ1.2m×H2.5m，一用一备;脱硫塔尺寸Φ1.5m×H2.5m，一用一备)进行处理，处理后的沼气贮存于沼气罐中供沼气锅炉(WNS2.0-1.0/1.25-ZQ，勃剑锅炉，上海)燃烧，锅炉额定蒸发量为2m3/h，额定工作压力为1MPa。

2.7臭气处理系统

臭气主要来源于初沉池、调节池和立式A3/O3池，针对这3处臭源，采取在3处池顶密封彩钢板，外加抽气风机的方式予以去除，效果明显。处理后出口氨浓度<0.3mg/m3，硫化氢浓度<0.01mg/m3，达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)一级标准。抽气风机为离心风机，数量1台，参数为Q=6000m3/h，H=3kPa，N=11kW。

工程调试

3.1CLR启动和运行状况分析

CLR接种污泥为污水处理厂脱水污泥，污泥含水率为78%，VSS/SS为72%，接种量为150t。由于垃圾渗滤液水质水量随季节变化较大，本项目工艺中的调节池可以有效缓冲和调节水量水质的变化。

CLR温度控制在(35±1)℃，采用逐步提升进水容积负荷的方式启动反应器并考察其运行效能。前期启动和驯化阶段采用间歇进水方式，启动负荷为0.5kgCOD/(m3˙d);当进水负荷达到3kgCOD/(m3˙d)时改为连续进水运行。

运行结果如图4所示，2—6月份进水负荷从0.5kgCOD/(m3˙d)逐渐增加至10kgCOD/(m3˙d)，可以发现在每次负荷提升初期，COD的去除率都会有所降低，但随后都能快速恢复，徐富等和王涛等在工程调试中也出现类似现象;稳定运行情况下的COD去除率能够保持在85%以上，出水COD及VFA分别维持在5000mg/L及1000mg/L以下，并随着进水负荷的提高整体呈现缓慢上升的趋势。

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