燃煤电厂锅炉富氧燃烧节能环保改造

节油系统控制软件包——保证富氧点火稳燃节油技术在实施中各设备（装置）安全运行的控制软件系统；

节油自动化硬件集成系统设备——保证富氧点火稳燃节油技术在实施中各设备（装置）安全运行的控制电气仪表等硬件系统。

5锅炉富氧燃烧点火节能改造主要工艺

将原锅炉A层主燃烧器（#1～#4角一次风喷口）从法兰至喷口段（2m左右）拆除，更换上重庆富燃科技有限公司设计的富氧微油点火煤粉燃烧器。相对应的在锅炉A层#1～#4角富氧微油点火煤粉燃烧器上，各安装一支富氧微油气化油枪。油枪出力50±10kg/h。建立液氧站，提供点火用氧。富氧微油点火燃烧器的平面布置图如图1。

恒泰电厂对2台300MW机组锅炉进行富氧点火技术改造，于2015年5月完成#2炉富氧燃烧改造项目，在锅炉点火、深度调峰、锅炉稳燃方面效果明显，解决了在锅炉点火期间不能投入电除尘器运行污染周边环境的问题，解决了点火期间污染脱硫的浆液、脱硝等环保装置的问题。

6.技术特性

6.1安全性

该技术采用以煤代油、以氧助燃的方式进行点火或者调峰，在运行过程中通过纯氧与微油的作用保证了燃烧器内一次风煤粉流的全部着火燃烧，能点燃烟煤、贫煤、无烟煤等所有的煤种，不会出现炉内爆燃现象；且煤粉燃烧舒张性好、弥散性强、炉内受热均衡，不会出现振荡现象，既确保煤粉燃烧的同时又保证提高炉膛温度，从而确保其余煤粉不会因为炉膛热负荷过低燃烧不稳而熄火，确保了机组的安全性。

6.2稳定性

该技术整套系统工艺成熟，冗余设置，通过实践表明，该技术在实际运行过程中系统稳定，无故障产生，零维护。

6.3经济性

6.3.1可实现机组不停机25%额定负荷下调峰，增加电网旋转备用——通过微油和纯氧的作用，确保锅炉超低负荷调峰时，一次风煤粉的充分燃烧，不受煤质波动的影响，提高锅炉和电网的运行安全，可适应电网峰谷差的不断增大，满足调峰容量需求。

6.3.2减少机组启停次数，确保机组快速提升负荷，降低锅炉启停油耗和停机费用——该技术通过纯氧与微油的作用，确保机组在调峰时带超低负荷稳定燃烧，杜绝频繁启停带来的不良影响，同时在电网用电量增加时能够迅速提高机组负荷。

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