燃煤电站SCR脱硝装置的调试、运行及维护

北极星环保网讯:本文介绍了燃煤电站SCR脱硝装置的调试、运行、维护、SCR脱硝性能影响因素及对策，更清晰了解SCR脱硝装置的运行系统。

一、燃煤电站SCR系统的调试

1、燃煤电站SCR系统调试的基本内容

完整的SCR系统的调试一般包括：单体调试、分部试运、整体热态调试和整个系统168h满负荷试运四个过程。单体调试的许多工作时是结合分部试运阶段调试完成的，分部试运就是指从脱硝盘柜受电开始到整套启动试运开始位置。单体调试是指单台辅机的试运，该项工作一般由安装单位负责完成；分系统试运指按系统对其动力、电力、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运，该项工作一般由调试单位负责完成。

1.1、单体试运

SCR单体调试是指对系统内的各类泵、风机、压缩机、各个阀门等按规定进行的开关试验、连续试运测定轴承温升、振动以及噪声等，并进行各种设备的冷态连锁和保护试验。单体调试组由施工、调试、监理、承包商、建设、设计等有关单位的代表组成，同时将邀请主要设备厂商参加。

1.2、分系统调试

分系统调试是指对SCR系统的各组成系统（烟气系统、液氨储存及蒸发系统、AIG喷氨格栅系统、吹灰系统、消防系统、氨泄漏监测系统等）进行冷态模拟试运行，全面检查各系统的设备状况，并进行相关的连锁和保护试验。

1.3、热态调试

热态调试是指SCR系统通入热烟气后，对SCR系统所作的调试工作。其主要任务是校验关键仪表（如NOx分析仪、NH3检测仪、氧量计、流量计、温度计、压力计等）的准确性，以及进行各系统的运行优化试验，包括DCS的模拟量调节系统（如喷氨控制系统、液氨蒸发系统、缓冲罐压力控制）及顺控系统的投入等，检查各设备、管道、阀门等的运行情况。

1.4、168h试运

SCR系统168h满负荷试运行是借鉴了锅炉机组的调试要求，是SCR系统调试的最后阶段，是在全面的自动投入率和保护投运率情况下，考查系统连续运行能力和各项性能指标的重要阶段。

2、燃煤电站SCR系统分系统调试

分系统调试按照工艺系统又分为：液氨卸料及存储系统调试、液氨蒸发系统调试、SCR反应系统调试，下面以某脱硝项目为例进行介绍。

2.1液氨卸料及存储系统调试

2.1.1卸料压缩机的试运

把卸料压缩机的进口管路和出口管路对空，检查卸料压缩机具备启动条件后，就地启动卸料压缩机进行8小时试运，试运期间详细记录压缩机的振动、温度等参数。在两台压缩机试运结束后，联合热控人员对压缩机的远方信号进行联调。

2.1.2水压试验

2.1.2.1液氨储罐、蒸发槽、缓冲槽单体设备因厂家已经做过水压试验，此次试验不再进行，只对管线、阀门等进行水压试验，根据国家规范相关规定，试验压力为设计压力的1.5倍。

2.1.2.2利用水压试验的机会往液氨罐充水时，对液氨罐的液位计进行实际校验，确保液位指示正确，报警指示正确无误。

2.1.3系统管路的吹扫

2.1.3.1试压结束后，排尽试压余水。

2.1.3.2用仪用气源加入液氨贮槽内，压力加至0.6MPa，吹扫时应连续补压。

2.1.3.3吹扫必须用大气量连续吹除，反复吹除，直至吹除口无黑点为止。

2.1.3.4吹扫工作要按程序分段进行吹除，程序如下：

2.1.3.4.1压缩机进口管线、阀门；

2.1.3.4.2压缩机出口管线、阀门；

2.1.3.4.3贮罐进液氨管线；

2.1.3.4.4贮罐出口至蒸发槽进口管线（此处拆开后吹除，吹除后再复原）；

2.1.3.4.5蒸发槽；

2.1.3.4.6蒸发槽至气氨输送阀（前此处拆开后吹除，吹除后再复原）；

2.1.3.4.7氨气输送管线至氨／空气混合器止管线（拆开混合器氨气进口法兰吹除，吹出后接好）。

2.1.3.4.8吹除工作结束后，必须拆下有关阀门进行清洗。清洗完成后，再原样装回。

2.1.3.4.9各排放阀至氨气稀释槽管线吹除。

2.1.3.4.10吹除工作结束后，对废水池进行清理，并加水冲洗干净，抽干地下槽水。

2.1.3.4.11最后对液氨储罐连接管道进行吹扫。

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