通过对比分析图6-图9的模拟结果可知,圆盘导流板布置对SCR反应器内第1层催化剂入口截面的NH3/NOx摩尔比的均匀性影响很大。圆盘导流板45度布置比25度布置,SCR反应器内第1层催化剂入口截面的NH3/NOx摩尔比的均匀性有较大改善。
图6截面1的NH3/NOx摩尔比分布图
图7截面1的NH3摩尔浓度分布图
图8截面2的NH3/NOx摩尔比分布图
图9截面2的NH3摩尔浓度分布图
SCR反应器内第1层催化剂入口截面靠近中间的区域NH3/NOx摩尔比偏小,靠近右下侧的区域NH3/NOx摩尔比偏大,可以通过调整圆盘导流板的倾角加以改善。适当增大圆盘导流板的倾角有利于改善SCR反应器内第1层催化剂入口截面的NH3/NOx摩尔比的均匀性。
3.2不同喷氨方案数值模拟结果及分析
除了通过调整圆盘导流板的倾角来改善SCR反应器内第1层催化剂入口截面的速度均匀性以及SCR反应器内第1层催化剂入口截面的NH3/NOx摩尔比的均匀性,喷氨入口的喷氨速度参数对于SCR反应器内第1层催化剂入口截面的速度均匀性以及SCR反应器内第1层催化剂入口截面的NH3/NOx摩尔比的均匀性也具有很大影响。
下面介绍几种喷氨的方案,通过比较不同的喷氨方案,最终得到最优的喷氨方案,对优化SCR反应器的脱硝效率提供指导性的意见。
表1所示为不同的烟气入口参数以及喷氨入口的速度参数的3个方案;在BMCR工况下,烟气入口的温度与前面保持一致为657K,喷氨入口的温度与前面保持一致为293K。
表13个方案的烟气入口以及喷氨入口的速度参数
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