全程记录某市政污水处理工程A2/O工艺调试日志

2016年9月21日：

今天开始连续进水，并且开始停止投加面粉了，只投加污泥，第一天进水量比较小，只有300m3/h，开启回流泵，控制回流量100方。控制好氧池溶解氧在2—4，内回流闸门半开，控制缺氧池DO在0.2-0.5mg/L，不过说起来容易做起来却比较难，毕竟中控操作人员没有相应的专业知识，所以只能让他们当缺氧DO低于0.2就打开内回流闸门，当DO大于0.5就关闭闸门。

2016年9月22日：

今天进水增大到500m3/h，回流比控制在70%，好氧池溶解氧控制在3—5。从连续进水开始就比较忙了，每天测的指标也多，最关键要控制好DO，保证细菌有足够的溶解氧去消耗有机物，但又不能过曝，所以每天都要拿着便携式溶氧仪去现场测好氧池各个段的溶解氧，太阳很大，小编还是要坚持。

有时候化验员请假了，我还要替补上去做化验，我们化验室的那个通风条件我是不做评论的，虽然我很不情愿，可谁叫小编是全能呢，什么都懂点！

老板经常说，你们做技术的，要多动手，别人做的和自己做的那是两种感觉！小编还能说什么呢，就默默上一幅做化验的图片吧。

2016年9月27日：

这几天还是连续进水，流量每天增大一点，到今天进水流量已经达到1000m3/h，好氧池溶解氧控制在3—5，别简单的看待小编给出的这两个数字，溶解氧控制起来可真不是一件简单的事，因为毕竟不是小编来操作中控的，所以小编只能将风机的开停时间打印出来给他们操作，风机尝试过开1停2，开1停1，开0.5停1，有时候可能每天都要调整风机的间歇时间，因为溶解氧实在是太不稳定了。

在调试的这段时间，小编是没有睡过午觉的，有时候凌晨12点，还要去现场调风机的进气管阀门，一直困扰小编的一个问题，因为是两个氧化沟同时调试，1#和2#的曝气总是达不到平衡，经常1#池子进气流量200多，2#池子进气1500左右，两个池子的溶解氧却差不多，这个问题大家可以思考一下是什么原因？下面附一张小编凌晨还下着雨去现场测溶解氧的照骗。

2016年9月28日：

今天还是保持1000方每小时的进水，培菌调试已经过去半个多月了，出水COD达标了，可出水氨氮却始终没有降下来，而且出水氨氮还是比进水高，观察现场的污泥的活性也是没什么改观。

做沉降比看到的还是很多松散的沙子，沉降性也不好，观察进水厌氧池的水，又黑又臭，小编没有闻到土熏味，闻到的都是恶心的臭味。这让小编想到了难道是我们的污水中混进了大量的工业废水，导致细菌中毒了？于是小编感觉去请教水世界的专家，专家说这有可能是官网底部的泥沙冲了进来，因为长时间处于厌氧环境所以发黑发臭，我就想到了我们前段时间一直是处于闷曝然后是间歇进水，所以这个说法是成立的，于是打消了小编的担忧。

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