全程记录某市政污水处理工程A2/O工艺调试日志

北极星环保网讯:我是一个污水处理工，刚毕业三个月就有幸参与到A2/O工艺的培菌调试中，我是既激动又担忧，不过学以致用，夯实一下理论基础，在实践中磨练一下自己，这何尝不是一种收获。忙里偷闲，把以前调试的点滴记录下来，供同行学习，一起探讨。

一、项目概况

满负荷运行水量4万吨/天，进水COD约50-80，氨氮约15-30，要求出水达到一级B标准。工艺流程：进水——粗格栅——提升泵——细格栅——旋流沉砂池——氧化沟——二沉池——紫外消毒池——出水。

1、工艺调试的参数控制及目标

2、初期拟定的调试计划

第一阶段：调配营养基，然后接种

因为是生物法来处理污染物，那自然就是要培养微生物了，而微生物生长的必要条件是要有培养基和营养物质，这和实验室培养细菌是相同的原理，只不过我们是把整个污水处理厂变成了一个大的实验室。所以我们第一步就是按照C：N：p=100：5：1的比例来投加面粉、氮肥和磷肥（市场买的氮磷肥是要计算有效氮磷的）给细菌提供一个适宜的生长环境，保证COD在250mg/L以上，当COD浓度低于100mg/L时，就需要补充营养物质了。

营养基弄好了，剩下就是培菌了，该如何培菌呢？是选择自然生长的模式还是接种的方式呢？当然迫于当前我们厂的形式，我们当然选择接种了，而且是越快越好。所以我们选择了以投加成熟的活性污泥和含水率80%的干污泥的方式来进行接种。根据一万方池子的容量，污泥浓度要达到5000mg/L的目标，我们计算要投加的活性污泥原浆液1400m3，含水率80%的干污泥35t。

第二阶段：间歇式闷曝换水

花3-5的时间完成。停止进水，开启风机和全部推流器，闷曝24小时，然后沉淀2-3小时，然后排掉上清液，进1/5原水，继续闷曝，如此循环闷曝、静沉和进水三个过程，每次进水量比上次有所增加，每次闷曝时间应比上次缩短。

第三阶段：连续进水

完成前面两个步骤就可以进入连续进水阶段了，提升泵将污水持续不断的提升进入氧化沟，开启刮泥机和污泥回流泵，可以根据培菌的效果来适当增加进水量。

二、调试日志记录

2016年9月8日：

晚上老板过来了，几个技术人员一起开会，大家发表自己的方案，最后会议一直开到了凌晨两点，才最终确定了以上的培菌方案，整个会议下来老板和各位领导抽了两三包烟，而对于小编这样刚毕业又不会抽烟的，想睡觉又不敢睡的那种心情难以言表。

2016年9月10日：

有必要说一下当时我们厂出水情况：COD有时候超标有时候不超标，氨氮一直超标，并且出水比进水高。9号，我们开始停止提升泵，关闭进水闸门，停掉了所有的推流器和曝气让氧化沟进入沉淀阶段。

2016年9月11日：

使用水泵抽掉了氧化沟1m左右的上清液，排到了二沉池，使其排出，为什么要这么做，大家可以思考一下？接下来直接向好氧池投入了面粉50袋、尿素50公斤、磷肥25公斤，每袋面粉25公斤，氧化沟距地面四五米，每袋面粉都是人一袋袋抗上去的，然后在桶里溶解了再倒下去，当时那个心酸呀，一个个都成了面粉人，由于小编太忙了也没顾得上拍照，不然就可以给大家看看了。

在投加面粉的同时，开启了全部好氧池的推流器，风机实行间歇式曝气，开3停1，当天的溶解氧控制在6—7。小编在这里给大家提两个问题，为什么要实行间歇曝气？溶解氧为什么不是控制在2—3？

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