燃煤电厂除尘器改造技术与应用实例

2.3高频电源技术

大量的工程实践证明，高频电源技术具有电源和除尘效率高、能耗低、环保效益好的优点。上海外高桥第三发电厂1000MW机组电除尘器将原有24台工频电源更换为高频电源，在同等工况条件下，电除尘出口烟尘排放浓度由改造前的42mg/m3降低为15.7mg/m3，全部电耗仅为400kW。

某电厂1号炉电除尘电源由工频改为高频，投产初期，除尘电耗量减少约1172kW，节电82.13%，正常运行时节电约50%。华润海丰电厂、泰州电厂、常熟电厂、进门电厂等电除尘器经过高频电源改造后，均实现了烟尘排放和能耗的降低。

2.4常规电场扩容及优化技术

常规电场扩容一般通过新增电场、增加电场高度、增大电场宽度来实现。单纯进行常规电场扩容改造不易确保达到现行排放标准，因此大多数燃煤电厂电除尘器改造多以常规电场扩容与移动电极、高频电源等相结合的方式。

华能北京热电3号炉200MW机组电除尘改造，将原有双室四电场电除尘器电场有效高度由12m增至巧m，第一、二、三电场有效长度分别由3m、3m、3m改造为3.5m、4m、4m，第四电场采用移动电极技术，改造前后比集尘面积增加了15.37m2/(m3/s)，除尘器出口烟尘浓度原来的由55.5mg/m3降至12mg/m3。

宝钢自备电厂采用本体扩容+高频电源结合的改造技术，改造完成后电除尘器出口烟尘浓度为78.4mg/m3。某电厂1000MW机组电除尘器改造采用增加电场+高频电源供电技术，改造后电除尘器出口烟尘排放浓度小于50mg/m3。

3典型燃煤电厂除尘器改造应用实例

A电厂9、10号机组改造方案：将原电除尘器的一、二、三、四电场工频电源改造为高频电源，四电场阴极线更换成波形线；配套配电系统和上位机监控系统，上位机具有与SIS系统接口的能力。

B电厂1、2号机组改造方案：保留原电除尘器整体结构不变，加高电场高度，宽度与原除尘器保持一致，增加一个新电场；第一电场采用高频电源技术；第二、三电场采用工频电源；第四电场采用机电复合式双区结构；对原电除尘器一、二、三电场阳极板、阴极线全部进行更换;对原有除尘器本体及电控部分进行改造。

C电厂1号机组将电除尘拆除，改造成布袋除尘器，并对输灰系统、控制系统及电源系统等所有相关系统进行改造。3、4号机组对前四电场恢复性检修，出口端新增一个电场作为五电场，型式与原除尘器相同，阴极、阳极振打采用侧部振打。新增电场输灰系统改造、控制系统升级、电源变压器及其配电装置扩容。对本体恢复性检修、三相电源及高压直流电控系统、输灰系统、增设了低温省煤器等系统改造。

D电厂3、4号机组改造方案：电除尘器本体恢复性检修、三相电源及电控系统、输灰系统等辅助系统改造。

E电厂1、2号机组改造方案：一、二电场工频电源改为高频电源，对其余电场控制系统进行优化。

通过改造后性能验收试验，5个燃煤电厂的11台除尘器改造前设备信息和改造方案及性能试验数据分别如表1和表2所示。

表1燃煤电厂除尘器改造前设备信息

表2燃煤电厂除尘器改造方案及性能试验数据

4结语

综上所述，对燃煤电厂现有除尘器存在的问题及改造技术进行了论述，并给出了典型燃煤电厂除器改造实例及改造后性能试验数据。电袋复合除、湿式电除尘、脱硫除尘一体化等新技术的出现及应用为应对更为严格的环保要求提供了途径。燃煤电厂应根据地区的排放标准要求，从实际工程项目和社会发展情况出发，选用合适的技术，设计相应的烟尘排放控制技术方案。

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