提高布袋除尘器性能的20个方法

在摇动器除尘器上，建议将摇动器摇动到一侧，使该行中的所有布袋都可以被拉紧。一旦安装好这一行，振动器应该在相反的位置摆动，而另一排布袋以相似的方式安装。采用这种方法不会对摇动轴承，衬套或其他零件造成任何额外的压力，也不会使布袋过松而导致底部布袋磨损或布袋关闭的可能性。

▲正确安装滤袋有助于排除故障

12、压缩空气管路中的清洁空气

压缩空气管路中的湿气，油污和污垢问题可能会影响脉冲喷射式集尘器的清洁能力。当清洁过滤袋的压缩空气受到污染时，会导致很多问题。可能会导致气动元件过早磨损，因为这些元件被制造成与干净的压缩空气一起使用效率最高。

由于肮脏的空气不能正确地清洁过滤袋，因此系统的压降也会增加。污染物脉冲下落到过滤袋中，这会导致布袋反向致盲，并可能由于潮湿而增加布袋上的物质堆积。

通过使用直接安装在压缩空气管路上的过滤系统，脏压缩空气的问题可以消除。这些系统中的一些可以消除气流中的油和水，具有高于0.7微米的颗粒的99.97％的效率。采用这种生产方式，只需很少的投资就可以大幅度提高设备运行。

13、使用1.5英寸脉冲阀

在脉冲喷射式系统中，用于清洁过滤袋的脉冲动作是过滤袋冲击的功能，而不是空气量的函数。脉冲空气的瞬时释放在袋中产生的“冲击波”必须足够强，以便行进到袋的整个长度以完全清理。

1.5英寸双隔膜脉冲阀比单隔膜阀或任何小尺寸阀更有效地完成清洁。这种情况的第一个原因是，单个隔膜阀必须释放所有被保持在隔膜封闭的空气的。这是由于空气沿着先导管的长度行进，并通过先导电磁阀中的小排气口逸出，这减慢了脉冲空气向排气口的释放。

双隔膜阀只能释放相对较小的空气量，通过先导电磁阀的通气口将小隔膜关闭。同时，保持主隔膜关闭的空气压力通过脉冲阀中的大排气口释放，这允许脉冲空气立即释放到吹管中。

优越性的第二个原因是1.5英寸脉冲阀和吹管包含1.76平方英寸的横截面积。1英寸脉冲阀和吹管包含0.88平方英寸的横截面积。相比之下，15个3/8英寸直径吹管孔包含1.65平方英寸的组合横截面积。这表明1.5英寸脉冲阀将为脉冲空气提供足够的空间畅通无阻地流向所有吹管孔。相反，1英寸的脉冲阀或更小的阀门限制了阻止空气流入吹管孔的区域。

双隔膜阀产生清脆的瞬时脉冲，并在滤袋中形成更强烈的冲击波。这反过来，提供更有效的清洁。对1.5英寸脉冲阀的这种改变相当容易实现，并且应该节省大量的布袋更换费用以及由于过滤袋清洁不足而可能造成的生产损失。

14、脉冲反吹设置

在脉冲喷射除尘器，所述清洁功能不仅除去收集的灰尘，重新排列剩余的尘饼上的袋结构，从而导致在压力差的变化。在气体速度高的装置中，可能会发生机械分离细微的亚微米粉尘，从而形成非常致密的粉饼结构。密集的粉饼造成气流阻力和较高的压差。

清洁顺序可以在减少物料重新夹带方面发挥重要作用。在另一行旁边脉动一行（按顺序排列）可能会导致精细的亚微米材料迁移到已清洁的行。交错排列的脉冲顺序可以改善滤饼的过滤效果。一个例子是脉冲行1，然后行4,7,10,13,16,2,5,8,11,14等，直到整个系统已被清理。

脉冲喷射除尘器的清洗周期应设计成脉冲持续时间产生短而脆的脉冲，以便在袋内产生有效的冲击波。这个持续时间通常设定为0.10秒。脉冲喷射清洁的频率对于恰当的粉饼滞留量也是至关重要的。该频率可以从3秒到30秒或更长，并通过定时器面板上的电位计进行调整。频率应该被调整以便在整个除尘器的压力差从3到6英寸范围水柱 （75-150毫米）。

在脉冲喷射除尘器上，脉冲频率可以增加，但是下一个脉冲应该等待，直到除尘器中的压缩空气压力恢复。这样可以清洗每一行的相同的脉冲力。空气压力的恢复取决于连接到袋式除尘器的压缩空气系统的能力以及到压缩空气管道的尺寸。

▲在脉冲喷射系统中错误的（a）和正确的（b）顺序

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