北极星环保网讯:河北某洗毛、洗绒等涉水类的产业园区,从排污企业、园区集中预处理设施、下游污水处理厂、受纳水体等,形成上下游的污水分级治理及协同监管模式。针对下游污水处理厂接纳园区工业废水的特性,进行优化技改、提质增效,确保稳定达标和长效运行。
河北某洗毛洗绒产业园区,洗毛、洗绒企业的涉水环节主要是羊毛、羊绒原料的水洗。水洗过程一般包括放水、加热、添加洗料、投加毛(绒)原料、浸泡、脱水、烘干等工序,耗水量20~30 m3/t毛、10~20 m3/t绒。水洗中需添加柠檬酸、洗料、焦磷酸钠或三聚磷酸钠含磷洗剂、毛能净、漂白等助剂、保险粉、纯碱等化学品,部分企业还涉及深加工的少量染色。
企业排放的废水多较浑浊,感官呈暗棕色,含有少量的油脂、泡沫及浮渣。废水特征为高COD、NH3-N、TN、TP、SS,低pH,还夹杂有碎毛絮。该类废水的可生化性非常好,但由于浓度太高,无法直接进行好氧生化处理,须经预处理降低污染负荷后再进入好氧生化系统。
1污水分级治理及协同监管模式
在完成园区下游污水处理厂的达标技改,确保其出水全指标一级A达标的前提下,针对产业园区的废水特性及环保监管复杂性,构建排污企业-园区集中预处理设施-下游污水处理厂-受纳水体自上游至下游的污水分级治理及协同监管模式,如图1、图2所示。针对各级的核心在线监测数据,实行监管平台自动报警(低限、高限)、预警(低、高)。通过技术措施、管理手段、排污收费机制、物联网技术等“组合拳”,为产业园区水环境治理和管理的实践,提供一种“物联网+环保”的创新思维和实践导向。
2排污企业截污
各企业内部自设预处理站,基本处理流程如图3所示。企业车间排水,通过格栅、调节池,再经过一级反应沉淀、气浮等物化处理后进入生化池,生化采用曝气-缺氧-曝气的OAO工艺,生化出水在二沉池固液分离,并设有终端沉淀池以进一步改善水质。污泥通过叠螺脱水减容处理。
通过针对企业的用水监控(智能预付费购水、总量限购等)、排水监控(排水量/质/时段等进行智能联锁受控)、自设预处理站的运行能/物耗监控(含电、药耗)、污泥处置去向、视频监控、技术及管理措施,强化企业源头规范、有序排污。针对企业实行用水预付费机制,确保废水处理费收支两条线。企业超标排污时,实行排污因子叠加收费的超标补偿机制,从而确保废水处理经营收费的财政可持续性。
部分洗毛企业经预处理后的外排废水中COD仍有2 000~4 500 mg/L,NH3-N约100~300 mg/L,pH为4.5~6.5。洗绒企业外排废水中含COD为1 000~3 000 mg/L,NH3-N为50~180 mg/L,pH为5.5~7.0。
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