燃煤电厂通过内部循环实现废水近零排放的设想

3 水平衡测试及用水调查

在进行燃煤电厂废水综合治理之前，需通过水平衡测试对全厂的用水情况进行摸底，为后期节水用水、废水综合治理、废水分级、分类循环利用过程提供技术指导。测试内容如下：

(1)全厂原水总消耗量及用水调查。包括总取水量、用水量、循环水量、回用水量、串用水量、消耗水量、排放水量等，计算全厂发电耗水量、回用水率等。

(2)各分系统耗水量的测定。包括低压工业水系统、杂用冲洗水系统、脱硫工艺用水、生活用水、消防用水等。

(3)排放废水量、回用水量的测定。测试废水处理系统的水量及处理后清水的回用、排放水量。

4各类废水处理及回收利用的设想

根据水平衡测试的结果对全厂用水合理性进行分析，做到水资源“分级、分类”利用，实现“清污分流、雨污分流”，各种废水分级、分类处理，处理过程中避免各类废水混合，造成二次污染，增加处理难度和处理成本;同时各专业实现资源与设备共享，相互补充，避免重复建设;从全厂的角度提高水资源利用率，使废水资源化、减量化，做到全厂废水综合利用，实现火力发电厂废水零排放或近零排放。

4.1 工业的废水处理及回收利用的设想

4.1.1 化学预处理系统实现闭式循环运行的设想

燃煤电厂全厂的清水全部由化学专业对原水净化处理后供给，因此化学水处理的取水量决定全厂总耗水量，所以节水要从源头开始，首先化学预处理和预脱盐系统要实现闭式水循环运行，排水分级回用，不外排处理(此技术已申请专利)，实现分系统的近零排放，具体设想如图2所示。

图2 化学预处理和预脱盐系统废水处理及流程

如图2所示化学预处理正常运行时，澄清池排污水、过滤设备反洗水水质较好，主要为原水中的悬浮物，无其他污染，可全部排至污泥沉淀池，经自然沉降后清水全部回收，重新作原水使用，减少原水取用量;反渗透浓水水质很清、含盐量偏高，可以全部回收至工业水池和回用水池稀释，作为工业冷却水、脱硫工艺水、煤场冲洗水等其他杂用水;污泥全部排至煤泥水处理系统，经处理后清水回煤场自用或排至回用水池，泥渣与煤泥混合送至煤场。该厂取水为长江水，年自用水取水量约1000万m3，近几年平均悬浮物含量50mg/L;每年产生污泥约500t，按照50%含水率，每年产生的泥水为1000t，煤泥水处理系统完全可以接受。所以，燃煤电厂通过此种方式运行可实现预处理制水系统的闭式循环运行，既可以减少原水取用量，又可以减少废水处理设施的投资及运行费用。

4.1.2 工业废水处理及回用的设想

燃煤电厂产生的工业废水主要有锅炉补给水一级除盐、混床、凝水精处理混床再生酸碱废水、酸碱储罐区和次氯酸钠储罐区冲洗废水、机组排水、锅炉及厂房冲洗水，以及2.2部分描述的部分非经常性废水，此类废水成分很杂，含盐量高。统一排至废水储存池后，经过曝气混合氧化，再经过酸碱中和、絮凝、沉淀处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准，清水循环回用至工业水池和回用水池，如果处理的后清水有余量不能及时使用，可以回到工业废水池应急储存。浓缩污泥排至煤泥水处理系统与煤泥水一起处理。工业废水回收利用工程流程如图3所示。

图3 工业废水处理及回收利用流程

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