燃煤电厂通过内部循环实现废水近零排放的设想

4.5 脱硫废水的处理与回用设想

4.5.1 脱硫区取用水及废水特点

石灰石-石膏湿法脱硫技术是国内外燃煤电厂最常用的脱硫技术，不但能脱除锅炉烟气中的二氧化硫，还能有效的控制浆液中灰尘颗粒的浓度。脱硫工艺水主要用于石灰石制浆，对水质要求不高，为全厂回用水的主要用户，不够时用工业水补充;损耗主要随烟气蒸发带走，因此属于耗水大户。脱硫过程中为了维持设备中物质的平衡，就必须排放一定的废水，主要来自于旋流器的溢流水。脱硫废水具有高含盐量、高含氯量、高硬度、易结垢、强腐蚀性的特点，并且含有大量的悬浮物及重金属，是燃煤电厂废水处理的难点与重点，要真正的实现燃煤电厂的废水综合治理和零排放，需要对脱硫废水进行深度处理。

4.5.2 脱硫废水处理及回用设想

目前还没有高效、经济、可靠的脱硫废水处理方法，很多工艺处于摸索、试验阶段，成功的案例几乎没有，但笔者认为目前主要研究的主要方向为：

(1)去除重金属。要想去除重金属必须要使用碱性试剂，这些碱性试剂会把废水中的许多重金属生成沉淀，从而去除重金属。在去除重金属的同时，还能提升废水中的pH。

(2)中和废水。首先要将脱硫废水排到混合池中，之后在将石灰和碱性化学药剂放入。通过混合池水的酸碱调和，就能去除里面的氟离子。

(3)絮凝澄清。做完以上两个步骤之后，还要向混合池里放入一定量的絮凝剂。这些絮凝剂可以让一些重金属沉淀形成较大的沉淀，自然沉降在混合池底部，容易分离。上部清水回用至脱硫工艺水箱，循环使用，不得排放。

(4)污泥处理。最后的污泥是脱硫废水处理的难点，也是燃煤电厂实现废水零排放的关键。这些污泥含有毒重金属，目前主要的研究方向是采用绩效浓缩和蒸发处理，但费用很高，最后产生少量的固体废弃物。脱硫区取用水及废水处理回用工艺流程如图7所示。

图7 脱硫废水处理及回用

4.6 非经常性废水的处理及回用设想

锅炉化学清洗废水为新建锅炉或锅炉大修化学清洗的初放水，一般含有柠檬酸、EDTA(乙二胺四乙酸)等其他复合有机酸，处理方法为先排放到工业废水储存池，然后由清洗单位通过槽罐车送到有资质的单位处理，不得外排。锅炉冲洗水主要是机组大修时空气预热器、省煤器和锅炉烟气侧等设备冲洗排水，水量较少，灰渣含量高，此类废水统一排至工业废水处理站。含灰渣废水属于非经常性废水，现代电厂包括老厂改造后均可实现干除灰和干排渣，并对灰渣回收利用，因此废水主要是电除尘、灰管道、排渣系统、储灰系统冲洗的废水，量很少，可以在干渣库和干灰库周围设置沉渣池和回收清水池。灰渣区域的冲洗水自然流至沉渣池经自然沉降后清水回收至清水池或工业废水处理站，沉渣定期回收。含油废水属于非经常性废水，量很少，除非发生油箱泄漏。燃煤电厂均设置废油池，油水分离后，废油回收，废水排至煤场，喷洒在煤堆上，送入锅炉燃烧。

5 燃煤电厂取用水及废水处理回用

综述燃煤电厂虽然属于耗水大户，但充分利用各专业的用水特点和有效资源，对各类废水分级、分类处理，处理后的水分级、分类各专业之间综合回收、循环使用，是可以到达近零排放的目标。如经上述的设想处理，所有专业的废水都可以回收循环使用，最后的只有脱硫区少量的固体废弃物，即所谓近零排放。燃煤电厂一般性全厂取用水及废水处理回用流程如图8所示。

图8 燃煤电厂一般性全厂取用水及废水处理回用流程

燃煤电厂节水的建议对燃煤电厂节水提出以下建议：

(1)雨排水的回收利用，在厂各区建设雨水收集池，用于厂区冲洗和绿化用水。

(2)对消防水管网查漏消缺，或进行改造，消除漏点，降低消防水耗量，正常运行是消防水是没有损耗的，系统维持稳压。

(3)降低锅炉补水率。在保证设备正常运行前提下降低除盐水用量。如降低机组排气损失、调小各种仪表取样流量和人工取样流量，提高机组水汽品质，减少锅炉化学清洗次数。300MW亚临界等级及以下机组凝结水精处理氨化运行，300MW等级以上超(超)临界机组给水加氧处理，减低加氨量，减少凝结水精处理再生次数，减低水耗。

(4)降低工业冷却水用量，厂区各辅机冷却水尽量用闭式循环冷却水，不得已用工业水冷却时，冬季时适当降低冷却水流量，并对工业冷却水回收。

(5)节水生活用水，动员全厂职工树立节水意识，避免长流水，可以采用节水型水龙头及脚踏板开关，减少生活水用水量。

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