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工作原理
转鼓真空过滤机通过一个连续转动的转鼓,和与转鼓相联的分配室,对转鼓过滤面上进行分区,当过滤面运转到其中某一区域(吸滤区)时,可进行过滤操作。当它转到另一区域(干燥区)时,可对滤饼进行干燥,再至其它区域(洗涤、干燥、卸料、滤布再生区)时,可相应的对滤饼进行洗涤、二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。
如过滤悬浮液粘度大,需要对滤布进行洗涤,则在卸料后通过安装在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗涤,然后进入到下一个过滤循环。
转鼓旋转一次,即循环一次,完成过滤、干燥、洗涤、再干燥、卸料和滤布再生等工序。机械运转时,各个区域同时工作,固而形成连续过滤。
使用特点
1、适用物料广泛
对于浓度较低,粒度较小的胶质,易堵塞滤布的悬浮液的过滤,并要求滤液澄清度极高的滤液,可选择预涂式真空过滤机。
对于悬浮液中固相比重不太大,粒度不太粗,滤饼有些粘的,固相沉降速度每秒钟不大于12毫米的可选用刮刀或折带,辊子卸料的过滤机。
2、过滤效率高
根据物料特性(如浓度、粒度、粘度等)和工艺要求、均可选用相适应机型。由于转鼓不断循环运动,每转一周,即完成过滤、洗涤、脱水、卸料等工作循环,从而实行连续操作,过滤效率高。
3、调控容易、适应性强
通过调整转鼓速度,滤饼厚度,能使得固液分离过程达到最佳;通过分配头内开闭区间调整,可以调整过滤段、洗涤段、再干燥段的大小,使固液分离过程更符合生产工艺要求,增强适应物料的能力。
4、可实现全自动连续运转
从进料、吸滤、干燥、卸料可连续操作。无需人员操作,大幅度降低运 转费用,并可大大提高生产价值。
5、耐腐蚀性能好
过滤设备可采用不锈钢,钛材,衬胶和塑料网板,能满足各种腐蚀性的物料。
2圆盘真空过滤机
圆盘式真空过滤机是由负压形成真空过滤的固液分离机械,是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
这种过滤机按单位过滤面积算价格最低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高、易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。
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