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案例名称:天津市冶金集团中兴盛达钢业有限公司7200m3/d钢铁行业酸洗废水处理与回用工程
业主单位:天津市冶金集团中兴盛达钢业有限公司
工程地址:天津市静海开发区1号路
工程规模及项目投运时间:规模7200m3/d,2010年2月投运。
污染防治效果和达标情况:进水CODcr200mg/L,TP35mg/L,总铁350mg/L,pH值2,SS300mg/L;出水CODcr15.2mg/L,TP0.45mg/L,总铁0.05mg/L,pH值为6~9,SS未检出。
工艺流程:集水井中酸洗废水由泵提升入预中和滤池,预中和滤池中设置粒径10-200mm石灰石,酸洗废水经过石灰石的预中和处理后,出水pH值控制在5-6;经初步酸碱调节后酸洗废水自流入隔油调节池,隔油后进入序批式中和反应池进一步通过石灰中和,同时废水中铁离子与碱溶液反应形成氢氧化铁、氢氧化锌等沉淀混合物,然后由泵提升至膜固液分离器中完成固液分离,使废水达标排放。
主要工艺运行和控制参数:预中和工序出水pH值稳定在5~6之间,中和反应出水pH值稳定在8~9之间。
关键设备及设备参数:固液分离器Q=90m3/h,Φ=2500mm,过滤面积180m2;石灰投加系统投加量25m3/h。
投资费用:工程投资约1500万,其中设备投资750万,占地约3700m2。
运行费用:电费0.432元/t水,人员工资0.083元/t水,药剂费0.706元/t水,组件更换费0.317元/t水,设备折旧费0.469元/t水,合计吨水处理运行费用2.007元。
资源节约和综合利用情况:酸洗废水经固液分离处理后的废水70%回用于生产。据调研酸洗生产线用水量为1.2m3/吨产品,采用回用水后每吨金属制品的新水耗量仅为0.36m3/吨产品,远远低于同行业1~2m3/吨产品的标准。
申报单位:天津市联合环保工程设计有限公司
联系人:徐淼
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