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【干货】对超滤膜污堵及断丝判断修复的认识

2016-03-30 11:24来源:废水回用研究微信关键词:水处理膜技术超滤膜膜工艺收藏点赞

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4、超滤异常现象及原因分析

2009年8月菏泽电厂三期水处理#1、2超滤装置出现进出口压差大,超过正常进、出口压差0.04MPa标准值,最高进、出口差压达0.09MPa,超出正常差压一倍多,污染指数(SDI)超出正常值3,SDI最高达到4.56,同时在化学加酸清洗浸泡过程中盐酸消耗量高出正常化学清洗,浸泡2小时PH值由2回升到PH4-6.,碱洗过程中排水颜色比过去化学清洗排水明显发黄并伴有异味。碱洗排水PH值在9-10之间。我们对近期出现的这种现象进行了全面分析,初步怀疑超滤系统出现严重的污堵和断丝现象。下面是我们在化学清洗过程中的清洗方法和断丝检查以及膜丝修复的全过程介绍。

5、超滤的水反洗、化学清洗与离线加强洗

超滤系统的运行好坏取决与三个重要控制指标:1、是污染指数:2、是出水浊度:3、是超滤的进、出水压差,这三个控制指标直接影响到超滤出水的质量和反洗效果以及化学清洗的效果。

5.1超滤的水反洗与化学清洗

一般超滤运行30min后转入自动水反洗,水反洗满30次后要自动进行化学清洗。当然,化学清洗对不同的水质也有不同的要求,对地下水而言水反洗50次后进行化学加药清洗,对地表水来说水反洗40次后进行加药清洗。而对循环冷却排污水(中水)来说,我们通过长期实验运行论证,水反洗30次后进行化学加药清洗超滤效果最佳。

因为,我们采用的是循环冷却排污水,这部分水质杂质多、有机物含量高、浓缩倍率是地表水的3-4倍,由于循环排污水温度较高容易产生细菌滋生,再加上来水浊度相对较高。造成超滤化学清洗平凡。通过长期观察、论证发现,超滤膜污堵主要是细菌和有机物以及多种垢类造成的,直接影响了超滤膜的水通量。一般常规的处理办法主要有加盐酸、加次氯酸钠和氢氧化钠三种化学药品:

1)加盐酸的目的是除去膜内孔表面的无机污染物如:钙镁垢、铁垢,

2)加次氯酸钠和氢氧化钠的目的是除去微生物、细菌、有机物等污染物。

5.2化学加强洗方法(一般用于超滤进出口压差高,产水量下降情况下进行)5.2.1加强洗(碱法)

a)将NaClO投加浓度由原来的200mg/L提高至400mg/L,进行投加NaClO的加强洗过程,并加氢氧化钠500mg/L调PH至12~12.5。

b)设备充满药液后(要求达到规定的浓度),根据污染程度浸泡3~12小时。

c)浸泡后,用常规反冲洗流量反冲洗180秒,冲洗水清至中性PH7。

5.2.2加强洗(酸法)

a)将HCl投加浓度由原来的400mg/L提高至800mg/L,进行同样的投加HCl的加强洗过程,调PH至1.0~2.0。

b)按400mg/L(pH1.0~2.0)投加量的正常HCl加酸反洗,浸泡10min,然后再用同样方法投加新鲜的酸液,置换出前面已经被消耗的酸液,然后浸泡几个小时,再冲洗干净化学品后,投入正常运行。

延伸阅读:

污水处理技术篇:超滤纳滤在垃圾渗滤液中的应用

原标题:技术解析/对超滤膜污堵及断丝判断修复的认识
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