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【干货】对超滤膜污堵及断丝判断修复的认识

2016-03-30 11:24来源:废水回用研究微信关键词:水处理膜技术超滤膜膜工艺收藏点赞

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d)测试:当进水端压力缓慢升高到0.1MPa,保持此压力2min,关闭进气阀门,检查压力下降,超过1min的时间内,最大压力下降不能超过0.005MPa。超滤膜丝断丝检查完成检测后,压力容器内的压缩空气要缓慢释放,如把连接在进水端取样阀的气管拔下来让空气慢慢释放。如果压力降超过0.005MPa,说明可能存在连接件断裂、O型圈漏水或者断丝情况,要分析那支压力容器有问题:在进行每支压力容器的细微检查。

6.2单套系统衰减试验结果:#1超滤压力衰减法完整性测试,在加压过程中压力升不上去,可能存在断丝或者连接件断裂情况。

6.3单支膜元件衰减试验结果:拆开#1超滤系统的#7膜壳,四支超滤膜编号分别为:04M361,04M719,04M704,04M728,做单只膜完整性测试,04M361有14根断丝(已经修补),04M719有两只断丝(已经修补),另两只超滤膜有一个中间产水连接件断裂(已更换新连接件)。

6.4膜丝的断裂检查后的修复过程

将压力容器内的超滤膜抽出,浸在水容器中,一端进水管用专用工具封堵,另一端用专用进气工具在进水管进气,进气压力控制在<0.1MPa,该膜在小于0.1MPa时膜丝只透过水不透气,如果出现透气现象,则证明有膜丝有断丝现象,记录膜丝断丝位置,然后用膜针配合(406)专用胶,封堵在膜丝断丝点上。凝固5min后去掉膜针封头,再次进气检验封堵效果。

7、完整性检测后恢复运行步骤

在做完整性检测时,膜元件内充满空气,在恢复运行前一定要对超滤装置进行排气,否则会破坏超滤膜,具体步骤为:

7.1当系统缓慢排气完成后,需要进行手动排气,拆卸进水管最高点的排气阀,排气阀连接的手阀要打开状态,进水手阀关闭,产水排放阀打开,右侧进水手阀关闭,左侧进水阀开启状态;

延伸阅读:

污水处理技术篇:超滤纳滤在垃圾渗滤液中的应用

原标题:技术解析/对超滤膜污堵及断丝判断修复的认识
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