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反渗透中的这些装置故障 有什么改进对策?

2017-01-04 09:20来源:环保水圈关键词:膜技术污水处理反渗透技术收藏点赞

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(2)原水泵:Q =25m3/h。

(3)多介质过滤器:Q =22m3/h。

(4)活性碳过滤器:Q =22m3/h。

(5)保安过滤器:5μm。

(6) 反渗透装置:Q =15m3/h、高压泵:Q =20m3/h。

(7)中间水箱:V =37.5m3。

(8)中间水泵:Q =25m3/h。

(9)混合离子交换器:Q =15m3/h。

(10)除盐水箱:V =45m3。

(11)絮凝剂加药泵:Q =0~3.8L/h、H =1.0MPa。

(12)阻垢剂加药泵:Q =0~3.8L/h、H =1.0MPa。

02 反渗透装置故障

反渗透装置投运后3个月产水量下降到7 ~ 8t/h;经过药剂清洗后,产水量最高提升到12t/h;再运行3 个月后产水量又降到4 ~ 5t/h,进水压力上升到2.3MPa 左右,膜间压力上升到2.15MPa 左右,浓排压力上升到2.1MPa左右,出水电导率上升到35 ~ 40μS/cm。

为了确保出水水质和提高产水量,运行人员不得不每天对反渗透装置进行清洗,但反渗透装置运行4~ 8h 后,产水量就开始下降;同时,由于产水电导率过高,加重了混合离子交换器的负担,造成混合离子交换器仅运行2 天后失效。

混合离子交换器失效后要用盐酸、火碱进行再生,造成盐酸、火碱用量成倍增长,导致化学水处理站运行费用居高不下;更为严重的是,因化学水处理站除盐水不能保证余热锅炉最低安全用水量,造成余热锅炉减负荷,牺牲发电量来维持余热发电系统运行的不利地步。针对上述故障现象,首先从水处理站工艺流程及所配设备进行调查。

03 故障原因分析

通过对此水处理站工艺流程深入调查了解,再结合反渗透膜本身的性质及运行过程中的工艺要求,还有同类废水反渗透处理工艺的配置及运行参数,得出造成此水处理站反渗透装置产水量低的原因,有以下几方面。

1. 主要原因

(1)没有水温加热装置,在冬季原水水温低于10℃,水分子活性减弱,黏滞性增大,造成反渗透膜效率降低。

(2)原水水质较好,在化学水处理工艺流程过程中不应加絮凝剂,絮凝剂是大分子有机物,很容易引起膜的污染和堵塞。

(3)保安过滤器过滤精度低。

(4)阻垢剂加药量过少,并且投加比例不合适,导致膜容易结垢堵塞。

2. 次要原因

(1)反渗透装置停机后,没有及时用软水清洗。

(2)每天对多介质过滤器和活性碳过滤器进行清洗,破坏了过滤层。

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原标题:反渗透中的这些装置故障,有什么改进对策?
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