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上海市印刷业挥发性有机物控制技术指南

2017-01-06 14:36来源:北极星环保网关键词:VOCs排放VOCs治理挥发性有机物收藏点赞

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4.总体要求

4.1.生产企业在印刷生产过程中应优先考虑采用绿色印刷手段,达到节能、环保、减少污染物排放的目的。

4.2.生产企业在印刷工艺选择宜优先考虑胶印、水性柔印、水性凹印、水性覆膜、预涂膜覆膜等技术,逐步淘汰溶剂型凹印、溶剂型柔印、溶剂型覆膜等污染较大的工艺。

4.3.生产企业在印刷生产过程中,使用的原辅材料选用优先选用UV油墨、水性油墨、水性胶黏剂等低VOCs含量的物料。

4.4.生产企业在原辅材料的调配、转移、使用过程应做好VOCs废气的收集并根据生产特点选择合适的处理工艺,控制逸散排放。

4.5.污染控制设施应遵循综合治理、循环利用、达标排放、总量控制的原则。污染治理工艺设计应该本着成熟可靠、技术先进、经济适用的原则,并考虑节能、安全和操作简便。

4.6.污染控制设施应与生产工艺水平、废气来源和风量、挥发性有机物浓度水平相适应。在选择工艺路线之前,根据废气中挥发性有机物的回收价值和处理费用进行经济核算,优先选用回收工艺。

4.7.生产企业应把污染控制设施作为生产系统的一部分进行管理,污染物控制设施应该与产生废气的相应生产设备同步运转。

4.8.治理后的污染物排放应符合DB31/872的要求。污染控制设施在建设、运行过程中产生的废气、废水、固体废物及其他污染物的治理与排放,应执行国家或地方环境保护法规和标准的相关规定,防止二次污染。

4.9.污染控制设施应该按照国家相关法律法规、DB31/872、本标准和地方环境保护部门的要求设置在线连续监测或者运行监控设备;并满足HJ477和上海市环境保护管理部门相关规定的要求。

4.10.污染控制设施的选址与总图布置参照GBZ1和GB50187规定执行,同时应该遵从降低环境影响、方便施工及运行维护等原则,并满足消防安全距离的要求。

4.11.污染控制设施的布置应考虑主导风向的影响。

5.具体控制要求

5.1.凹版印刷

5.1.1生产工艺选择

(1)企业在新、改、扩建印刷生产时,宜优先选用柔印代替凹印;

(2)企业在现有凹印工艺技改时宜采用单一溶剂凹印代替混合溶剂凹印或采用水性凹印。

5.1.2原辅材料选择

(1)选用溶剂型凹印油墨时,即用状态油墨VOCs含量应不大于80%(wt);

(2)选用水性凹印油墨时,即用状态油墨VOCs含量应不大于30%(wt);

(3)选用清洗剂时,应选择水性清洗剂或低VOCs含量的清洗剂。

5.1.3过程控制

(1)油墨调配应在专用的调配间内进行,调墨作业不得敞开在车间内进行;

(2)油墨调配宜选用自动油墨调配设备;

(3)油墨调配后在运输、转移过程中应加盖密闭,容器的盖子或覆盖物应该具有防爆、防静电性能;

(4)印刷生产过程中应优化工序安排,减少停机和频繁换印、试印;

(5)油墨上机印刷过程中油墨桶应加盖;

(6)印刷过程中宜在油墨槽上方加盖,减少VOCs逸散;

(7)印刷烘干排风宜采用迭代套用,控制VOCs排风浓度不大于溶剂爆炸下限的25%;

(8)墨槽、印版、墨桶等清洗作业在专用清洗间进行,不得敞开在车间内进行,清洗后废液宜做净化回用,不得造成二次污染。

5.1.4VOCs捕集

(1)所有VOCs捕集排风设计应满足GBZ1、GBZ2.1以及GB50019的设计规范;

(2)专用的调墨间和清洗间必须设置局部排风或整体排风系统;

(3)印刷机宜采用整体密闭排风设计,以提高VOCs捕集效率;

(4)在不具备整体密闭排风的情况下,应对烘干和印刷墨槽分别进行局部排风收集。

5.1.5VOCs末端治理

(1)采用水性凹印油墨的凹印工艺,废气经捕集后宜采用浓缩+热氧化方式处理;

(2)采用混合溶剂型凹印油墨的凹印工艺,废气经捕集后宜采用浓缩+热氧化方式或者直接采用热氧化方式进行处理;

(3)采用单一溶剂凹印油墨的凹印工艺,废气经捕集后宜采用浓缩+溶剂回收方式进行处理;

延伸阅读:

浙江宁波包装印刷行业VOCs污染整治技术指南(试行)

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