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软包装干法复合系统中VOCs废气处理的工程实践

2017-06-07 15:33来源:《塑料包装》作者:王知兵 杨昌达等关键词:VOCs废气VOCs排放废气处理收藏点赞

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2.3膜分离提纯系统

膜分离提纯系统的功能是利用汽化渗透膜脱除溶剂中的水分,实现有机溶剂的提纯。

提纯过程中,油相先经过换热器1利用出料溶剂预热,预热后经加热器1加热到指定温度,进入汽化膜脱水,由于水分汽化吸热,导致温度降低,再经加热器2补充热量加热到相同温度,进入第二套汽化膜再进行脱水。脱水后溶剂与进料溶剂换热降温后,再经冷却水换热降温达到常温,以成品形式排出。如果此时检测溶剂含水率仍较高,可不将溶剂排出,继续进行内部循环直至溶剂含水率满足使用要求。详细流程见图4。

2.4废水处理系统

经过精馏排放的废水COD约为6000mg/L,未达到废水的综合排放标准,需要经过适当处理达标后才能排放。废水先进入闪发罐蒸出部分有机万方数据42塑料包装2013年第23卷第5期溶剂,然后进入调质缓冲罐进行pH调节和增加生化所需的营养组分。经过调质的废水先进人厌氧池厌氧代谢预处理后,再进入SBR池,在SBR池经过曝气、沉淀、滗水环节后达标排放。详细流程见图5。

3工程实践数据

我们为一家包装印刷厂安装了一套VOCs废气处理设备,经过一段时间的数据检测,我们发现该设备的实际处理效果较好,达到了预期的经济效益和环境效益。检测数据如表1所示。

3.1吸附床处理能力

我们通过定期采样,对吸附床进出风的VOCs浓度进行测量。采用皮托管的风速测定方法进行风速测量,计算出风量。数据如表1,从一个小时(每5min钟测一组)监测数据中可以看出,吸附床对VOCs废气的去除率维持在97%以上,平均去除率达到了98.88%。

从表1可以看出,0~15分钟内,A3在脱附,过程持续一段时间(大约为30分钟)后,排放浓度A1和A2在吸附,;在20~35分钟内,换成A1脱会呈突跃增长。因此,将吸附时间设定为30分钟附,A2和A3在脱附。三个吸附床如此交替吸附是基于经济和环境两方面考虑制定的最佳吸附时脱附。

每个吸附床在吸附的前30分钟内,排放浓度都小于120mg/m3,达到了标准要求。每个吸附床在吸附的前15分钟内,出口浓度为0,说明了此时吸附材料未被穿透。而在15—30分钟内,虽然有VOCs穿过吸附材料,但是排放浓度基本仍在标准要求范围内。在课题组前期试验中表明,当吸附过程持续一段时间(大约为30分钟)后,排放浓度会呈突跃增长。因此,将吸附时间设定为30分钟是基于经济和环境两方面考虑制定的最佳吸附时间。

原标题:软包装干法复合系统中VOCs废气处理的工程实践
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