异重循环流化床垃圾焚烧炉规程（TG50/5.3-LJ-400）

7．检查引风机、一次风机、二次风机应符合下列要求：

（1）靠背轮连接牢固，保护罩完好，用手转动转子应无卡涩现象。

（2）风机、电动机的底脚螺丝牢固，无松动。

（3）轴承油质良好、油位正常，轴承无漏油现象。

（4）冷却水通畅，水量充足。

（5）电动机接地线牢固，必须测量绝缘并合格。

（6）风机进口档板执行机构开关灵活，指示位置正确。

（7）事故按扭完整无缺，并有防止误动作的保护装置。

8．检查布袋除尘器，应符合下列要求：

（1）外形完整，无变形、裂缝处，各处密封良好。

（2）各维修门能关闭严密，无漏风。

（3）喷吹管，风口畅通，无堵塞。

（4）气水分离器灵活好用，水已排净，排泄阀关闭。

（5）各橡胶连接管，连接牢固，无漏风。

（6）压力表、压差表指示可靠、灵活。

（7）螺旋输送机，电动旋转阀灵活好用，润滑油油位正常。

9．所有风门及档板经全开试验后关闭（包括一、二次风、播煤风）

10．仪表盘各仪表清洁、齐全、正确。热工信号试验正常。

11．检查返料系统，应符合下列要求：

（1）旋风分离器、返料器完整，密封良好，无堵塞，各部畅通。

（2）防磨装置完好，无脱落。

（3）返料器风口完好无损，风口畅通，内无焦渣、杂物。

（4）各调节风门灵敏、正确。

12.检查空压机系统应符合下列要求:

（１）排除各冷却器过滤器空气罐内残留凝结水。

（２）冷却水压力0.2MPa以上。

（３）检查油位指示正常。

（４）各联接件的结合与紧固是否良好。

（５）打开总出气阀，检查各分支气管畅通良好无堵塞泄漏情况。

（6）冷煤表的压力是否正常。

13.检查炉前给料系统，应符合下列要求：

（1）检查各轴承的润滑剂充足，减压箱内已有足够的润滑油。

（2）检查各电机绝缘合格，接线良好，封闭完好。

( 3 )链板输送机、无轴给料机有无跑偏断裂现象。

（4）查看煤仓，煤库应有足够的煤。

（5）成品库应有足够的垃圾储备。

14.检查输灰系统，应符合下列条件：

（1）各气动阀、电磁阀灵活好用。

（2）各气动阀前储气罐前压力表指示正确。

（3）输灰管道无破裂、无堵塞现象。

（4）仓泵出灰压力表完好无损。

第二节启动前准备

1．联系有关人员做好下列准备工作：

（1）联系值长，所有需要启动的电气设备送电。

（2）联系热工仪表值班员，将各仪表及操作装置处于工作状态。

（3）做好脱硫除尘系统的准备工作。

（4）对点火油枪做好雾化试验。（0#轻柴油）

2、上水前应记录各膨胀指示器的指示值。

3、经省煤器向锅炉进合格水进水应符合下列条件：

（1）上水温度：上水温度一般不应超过100℃。

（2）上水速度：上水应缓慢进行，锅炉从无水至汽包水位负100mm处所需时间夏季不少于1小时，冬季不少于2小时，若锅炉温度很低或给水温度较高时，应适当延长进水时间。

（3）上水时，不得影响运行炉的给水正常。

4、当水位进至水位计负100mm处停止上水，检查汽包、联箱的孔门以及各部阀门法兰等无漏水现象，水位应无变化。否则，查明原因，予以消除。

5、配备足量点火床料，石英砂要求颗粒度为0~3mm,0~1mm细砂占40%左右，炉渣要求颗粒度0~6mm，且5~6mm颗粒占据不超过10%，含水率均应不大于5%。

6、向炉膛内加厚度约为350mm的石英砂。

7、启动引风机和一次风机进行冷态试验，3-5分钟后将一次风机进行空载，检查料层是否平整，厚度是否与料层压力相符，否则查明原因进行处理。

第三节点火启动

一、点火启动步骤

1、接值长锅炉点火启动命令。

2、启动引、送风机，一次风电动门，左、右电动风门挡板开度20%，点火一、二次风门，并保持炉膛出口正常的负压，总风量应能使料层流化，其中点火风能使燃油完全燃烧。

3、启动点火油泵，调节油枪油压至1.6MPa(可按现场情操作)，先按下点火装置启动按钮，然后再开启进油阀，待一个油枪着火后再点另一个油枪，油着火后，把高能点火杆拉出，以防止高能点火头烧坏，开启冷却风冷却火检探头。

4、若一次点火失败，应关闭点火装置，停止喷油，待3～5min油雾吹净后，重新调节油压、点火风量与高能点火头位置,再进行点火。油枪着火后，启动返料风机。

5、点火过程中，通过调节进油压力及回油压力（0.6 MPa以上）来控制喷油量，调节烟气温度，也可通过调节一次风量调节烟气温度。

6、当床层温度（床下温度）达到500℃左右时，启动给煤机少量投煤，550℃以上开启播煤风及吹扫风,根据煤的着火情况调整给煤量和一次风量，使料层充分流化，待床温上升可适当逐步增加投煤量，减少喷油量。

7、当床层温度达到750℃左右时，停止油泵。关闭点火风门,关闭进油阀,全开回油阀及再循环阀。

8、为了预热旋风分离器及返料装置，点火开始后约半小时待返料装置充满灰后就应开启返料装置，进行物料循环。

9、焚烧垃圾前开启播垃圾风，启动二次风机，根据炉内燃烧状态和氧量情况来调节二次风量。

10、根据风室压力和流化情况投入排渣系统。

11、点火结束，并做好点火记录。

二、点火启动中注意事项：

1．根据床温的变化，合理调节一次风量，引风机档板开度，维持炉膛负压稳定。

2、严格控制风室温度在800℃已内，以免烧坏风帽。

3．少量给煤时应密切注意氧量和床温的变化。若氧量升高，床温无明显升温时，检查给煤机正常可适当加大给煤量。若氧量降低迅速，应适当减少给煤量。

4、点火过程结束后，控制床温在850~900℃之间，合理控制汽压，在不超压的范围内尽量降低排汽量，并尽快提高主汽温度，便于在最短时间内并网发电。