脱硫吸收塔塌陷之谜：湿法脱硫喷淋层堵塞原因分析

2. 喷淋层堵塞原因

2.1设计不合理

2.1.1 喷淋层分布不均

塔内烟气携带石膏液滴与塔内壁接触，导致流速减缓。石膏液滴会沿着塔体内壁向下流动，(在除雾器与喷淋层之间)沉积在喷淋层支管四周，造成吸收塔喷淋层支管末端外层积物积累。

2.1.2 浆液循环泵选型

由于目前改造项目较多，有些项目需要喷淋层抬高。而循环泵未更换或者旧泵由于腐蚀和汽蚀导致效率降低的情况，这样易造成循环泵扬程不够的现象，导致喷嘴压头过小(一般为300～900Kpa)，从而造成喷嘴积液、结垢、堵塞。

2.1.3泵入口滤网选型

防止浆液中大块石膏对泵造成损伤以及喷嘴堵塞。一般选用耐腐蚀不锈钢或合金钢材质，孔径为5～25mm，面积为泵通流面积的2～3倍。选型错误将导致浆液流速缓慢，随浆液运行时间增长，浓缩浓度增加，依然会出现泵入口浆液堵塞问题。

2.1.4喷淋层母管选型

喷淋母管直径的选择，一般FRP浆液管道输送浆液的速度宜选择在3m/s左右，设计一般为2.5～3.3m/s。流速太低造成喷淋管堵塞，较快则会造成冲刷腐蚀，寿命下降，磨损速度是速度的2.5～3次方。

2.1.5喷淋层喷嘴选型

喷嘴的种类包括空心锥、实心锥(压降小)和螺旋型(易碎);喷嘴的数量和流量(取决于浆液循环流量);雾化粒度(取决于喷嘴形式、流量和压降);雾化角等。选型错误将导致浆液流速过快增加磨损，过慢会导致沉积堵塞。

2.2安装缺陷

2.2.1支目管法兰之间连接松动引发漏流

检修或者安装过程中，施工人员专业性不强。母管法兰与支管法兰之间松动或者链接脱落，致使部分浆液分流或者短路，泄漏、短路点后段流量减少或形成“盲肠”，在高温和浆液沉积共同作用下，最终造成喷淋支管堵塞。

2.2.2支管与喷嘴之间连接松动、脱落

检修或者安装过程中，喷嘴安装不牢固。导致支管与喷嘴之间部分浆液分流或者短路，造成泄露点后流量减少，流速降低。浆液颗粒的沉积，最终造成喷嘴堵塞。

2.2.3 检修支目管“检查口”未封

检修过程中，检查喷淋层管道通用做法是分段开取检查口，以判断管道内结垢状态。由于施工人员的专业性不强，“检查口”遗忘未封或承受不住压力，在运行中导致大部分浆液分流，部分烟气未经洗涤，造成恶性循环。

2.2.4 喷嘴脱落

喷嘴堵塞后，管道内流量减少，内压增加。在管内压作用下喷嘴脱落，这将导致支管浆液直接分流。脱落点后段支管压力减小，流量减少。在高温及沉积的共同作用下堵塞。

2.3异物堵塞

2.3.1检修遗留物

由于塔体检修管理不善，工人意识薄弱。很容易出体塔体检修遗留物或施工工具等遗留塔体内，造成管道机械堵塞或损坏现象。

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