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钢渣是钢铁企业利用最差的大宗固体废物之一，去年我国钢渣产生量1亿吨左右，目前全国钢渣累积堆存近10亿吨，综合利用率仅为10%。

钢渣是非常理想的二次资源，可广泛用于建材、水泥、道路等多领域。如能有效地循环利用钢渣，可带来巨大的社会与经济效益，为钢铁业绿色发展、循环经济提供有力支撑

先进的钢渣循环利用技术

“实现钢渣微粉的循环有效利用，一直是钢铁人追求的目标。经过持续不断的探索，现在终于在鞍钢实现了，全行业冶金渣的循环有效利用将进入一个新阶段。”日前，中国钢铁工业协会副会长朱继民在鞍钢召开的钢渣微粉生产工艺技术现场推进会上，对鞍钢今年9月上线的高压辊压机终粉磨钢渣粉生产线给予了高度肯定。

此前，钢渣微粉加工技术和设备研发已被列入国家“十二五”期间冶金渣资源综合利用推广研发的重点领域，是冶金渣高附加值产品加工技术的重点内容之一。此次，鞍钢集团首创的钢渣微粉项目成功投产，标志着钢渣粉的生产及应用取得重大突破，国内冶金渣处理走出了一条自主创新的发展新路，代表了钢铁业循环经济和绿色发展的新方向。

“通过先进科学的技术处理，加工后的钢渣粉中金属铁含量只有0.12%，其活性和稳定性完全满足建筑水泥和混凝土用高活性混合材的要求。”鞍山钢铁集团公司总经理张晓刚介绍说。在整体冶金渣利用水平不高的条件下，鞍钢的钢渣微粉项目实现了钢渣的“零排放”。

钢渣是钢铁企业利用最差的大宗固体废物之一，去年我国钢渣产生量1亿吨左右，目前全国钢渣累积堆存近10亿吨。

“钢渣的主要矿物组成和化学成分与传统的建筑材料、陶瓷、玻璃原料很相近，可广泛用于建材、水泥、混凝土、道路等领域，是非常理想的二次资源。”鞍钢矿渣开发公司总经理苏兴文表示，对钢渣进行深加工、变废为宝，有助于钢铁业与下游建筑、建材行业联合解决钢渣堆弃造成的金属浪费、环境污染和土地占用等问题，最终达到经济与社会效益的双赢。

“鞍钢愿意在冶金渣资源综合利用方面和其他钢铁企业合作，继续开发中国冶金渣的高附加值产品，实现成果和技术共享，打造和谐绿色钢铁。”苏兴文说。

原标题：绿色钢铁技术取得新突破

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