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二、高COD废水：

醇提、醇沉的废液、各种废滤液、废母液、废糟液，属于高浓度有机废液，一般COD浓度从几万到十几万，可以采取絮凝沉淀、调节pH、卧螺离心、板框压滤、带式压滤等固液分离技术去除其中的固型悬浮物，分离后的滤液浓度较低，可以确保后继CASS工艺厌氧、好氧处理设备的稳定、有效运行。

固液分离后的滤液如果有机溶剂浓度仍然较高，也可以采用精馏法处理，利用精馏塔分离出溶媒回收再利用，精馏后的低浓度废水采用CASS工艺再处理。

三、“有毒有害、难降解”废水：

比如含有毒有害活性成分(抗生素)、有毒有害溶剂等，废水成分复杂、结构稳定、可生化性差，难以用常规的物化、生化方法进行有效处理，高COD浓度的废水可以先采用固液分离，低COD浓度的可能需要外加碳源物和调节pH药剂，大部分先采用氧化法预处理，破坏掉有毒有害成分后，再采用CASS常规工艺进行处理，如果污水排放要求高，可能还需要进行深度处理，这样，污水处理工艺复杂、流程长、成本较高。

四、一般生产废水：

包括尚未接触药物成分的瓶子、胶塞、铝盖、辅助设备等的清洗废水、工艺冷却水、动力设备冷却水、循环冷却水系统的排水、去离子水、纯化水、注射用水、纯蒸汽制备系统的浓水、不合格水、冷凝水排水等。

该部分废水基本为清洁废水，主要污染物为极少量的SS。其中“蒸馏水机、纯蒸汽制备系统的浓水、不合格水、冷凝水排水(含工业蒸汽冷凝水)”等硬度极低的废水，可以直接收集回用到锅炉给水，其它工艺冷却水可以闭路循环使用，无害清洗废水可以进入厂内沉淀收集池，采用PAC混凝沉淀、过滤处理，达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准中的冲厕水标准后全部回用于厂内绿化、厂区道路清洗、冲厕等中水回用。

五、生活污水：经隔油池、化粪池等处理达标后排入市政污水管网，进入市政污水处理厂进行集中处理。

制药废水的处理方法一般有以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足，在此不一一赘述。

大部分制药废水单独采用生化法处理无法达标，一般在生化处理前进行必要的预处理，设计调节池调节水质、水量和pH，根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理，以降低水中的COD、SS、含盐量，减少废水中的生物抑制性成分，提高可降解性，以利于后续生化处理。

预处理后的废水，可根据废水成分与特点利用CASS工艺进行厌氧、好氧生化处理，如果出水水质要求较高，CASS工艺后还需继续进行深度后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水性质、工艺的处理特点、投资费用、运行维护成本等因素，做到技术可行，经济合理。

随着膜处理技术的不断发展，膜生物反应器(MBR)在制药废水处理中的应用逐渐广泛。MBR综合了膜分离技术和生物处理的特点，具有容积负荷高、抗冲击能力强、占地面积小、剩余污泥量少等优点，将会使MBR在制药废水处理领域中得到更加广泛的应用。

无毒无害、易生物降解的有机废水，可采用两段处理工艺：第一段为H/O生物处理，第二段为MBR处理。H/O工艺，为水解/好氧循环悬浮活性污泥法，属于对有机物的强化生物处理，MBR为“生物活性炭-膜”构成的一体化处理技术，对有机物深度生物处理的同时进行了膜过滤。

如果有机废水在厂内自建污水处理站处理达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类水质标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》表2标准后，可以全部中水回用于循环冷却水系统补水、非生产厂房清洁、厂区绿化厂区道路清洗、景观水池补充、冲厕等。

对于“高COD废水”、“有毒有害、难降解”废水，如果采用固液分离后仍然无法进行低成本的、有效的处理，处理技术难度较大、前期污水处理设施投资较大的，一般可以采取集中收集、包装外运，交由第三方专业处理机构来处理，这样做的结果是减少了初期投资，增加了运营费用。

原标题：严法之下药厂污水处理新思路

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