登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
通过查资料,电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法,工艺成熟,运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法,他们自有借鉴之处。
现将所查到电镀生产线含铬废水处理的资料综合总结如下:
一.还原沉淀法
化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子,加碱调整pH值,使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低,主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2~3,再加入还原剂,在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁,用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7~8,生成Cr(OH)3沉淀,再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。使用该技术后,含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l。该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。
二.电解法沉淀过滤
1.工艺流程概况
电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池, 均衡水量水质, 然后由泵提升至电解槽电解, 在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子, 在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子, 同时由于阴极板上析出氢气, 使废水pH 值逐步上升, 最后呈中性。此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出, 电解后的出水首先经过初沉池,然后连续通过(废水自上而下) 两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料: 木炭、焦炭、炉渣; 二级过滤池内有填料: 无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附, 出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。
2.主要设备
调节池1 座; 初沉池1 座、沉淀过滤池2 座; 循环水池1 座; 电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1 套; 水泵5 台。
3.结果与分析
某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下, 间隔不同的时间多次取样,。
电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用, 过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧, 达到了综合治理电镀含铬废水的目的。
该处理技术虽然运行可靠, 操作简单, 但应注意几个方面: a) 需要定期更换极板; b) 在一定的酸性介质中, 氢氧化铬有被重新溶解的可能; c) 沉淀过滤池内的填料必须定期处理, 焚烧彻底, 否则会引起二次污染。由此可见, 对处理设施加强管理非常重要。
4.结论
1) 该处理工艺对电镀含铬废水治理彻底, 过滤池内填料定期统一处理, 不会引起二次污染; 处理后清水全部回用, 可节省水资源, 具有明显的经济效益。
2) 该工艺投资较小, 技术成熟, 运行稳定可靠,操作方便, 易于管理, 适应于不同规模的电镀生产企业。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
中国招标投标公共服务平台发布巴彦淖尔紫金有色金属有限公司自备电厂2×260t循环流化床锅炉超低排放改造EPC总包项目招标公告,项目预算9578万,本项目采用工程总承包形式(EPC形式),锅炉尾部烟道至烟囱入口烟道接口范围内所有脱硫脱硝除尘工艺系统(包括选择催化还原法脱硝系统、吸收塔、脱硫布袋除
摘要:本文介绍了化学原理在造纸废水处理的应用,讨论了基于絮凝、氧化还原等原理的造纸废水的具体处理方法,絮凝法中探究了不同絮凝剂作用的化学原理以及应用,氧化还原法中介绍了不同的工艺技术。关键词:造纸废水;絮凝法;氧化还原法造纸工业废水大量排出,并且具有复杂的组分,特别是含有大量难以
摘要:选择性催化还原法(SCR)脱硝技术是目前应用最广、技术最为成熟的脱硝技术之一,在玻璃烟气治理中得到了广泛运用。本文简单叙述了玻璃熔窑烟气特点、排放标准以及典型的烟气脱硝工艺,并对比分析应用于玻璃行业的两种常见类型SCR催化剂:蜂窝式和平板式,以期为业主在后期项目实施中提供参考。现
摘要:介绍了选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术的原理,针对玻璃窑炉脱硝难的原因,从玻璃工艺和熔窑使用寿命角度分析了SNCR脱硝技术的优势与局限性,提出了SNCR脱硝技术在玻璃工业中应用的可行性。0前言玻璃工厂废气中的主要有害成分是SO2、NOx、COx、HF及碳氢化合物,其中SO2、NOx含量较大,对人类、动
相信很多研究生进入实验室的第一课就是氧化石墨烯制备,制备氧化石墨烯真是一个巨大的工程,其中涉及了各种复杂参数的调控,可谓经历了九九八十一难,方能制备出理想的氧化石墨烯。今天小编就来为你深入解读如何采用氧化还原法制备出氧化石墨烯,各种参数如何调控?如何还原得到石墨烯?工业级氧化还原
关于工业锅炉用增强型选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术,案例详解如下:【技术名称】工业锅炉用增强型选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术【技术内容】针对工业锅炉实施SNCR脱硝技术时因空间局限遇到的反应温度和停留时间问题,利用添加剂诱发还原剂的脱氢反应,形成具有高还原活性的反应基团,将烟气中
石墨烯是当前炙手可热的新材料,但氧化还原法制石墨烯的历史却由来已久。早在1958年,Hummers便以天然石墨、高锰酸钾和浓硫酸为原料,通过液相氧化插层成功合成了氧化石墨,成为制备氧化石墨的经典方法,2007年,美国Ruoff教授团队通过对氧化石墨进行液相剥离和化学还原,成功制得石墨烯粉体,将氧化石
燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR)脱硝技术【技术名称】燃煤电站锅炉选择性催化还原法(SCR)脱硝技术【技术内容】以液氨或尿素作为还原剂,制取氨气并经空气稀释,与烟气均匀混合后由喷氨格栅送入布置在省煤器与空气预热器之间的SCR脱硝反应器,在反应器催化剂层中还原剂与烟气中的氮氧化物发生氧化还
本文介绍了氧化还原法处理含氰含铬电镀废水的研究。在碱性条件下,先用氧化剂完全氧化氰根后,再用还原剂还原六价铬为三价铬,同时沉淀所有重金属离子。试验证明两种废水混合处理后各项指标均优于国家标准,工艺流程及设备比单独处理简单。目前电镀行业废水的处理方法,主要采用7种不同的方法:1.化学
响应国家环保政策要求,华能白山煤矸石发电有限公司新建2330MW循环流换床锅炉采用SNCR技术完成脱销系统的安装、调试及投入运行,实现DCS集中控制,脱销综合效率达到90%以上,是一个非常成功的环保设施应用案例。华能白山煤矸石发电有限公司2330MW新建CFB锅炉脱硝改造工程采用选择性非催化还原烟气脱硝
微电解法,又称内电解法、铁还原法、铁炭法、零价铁法等。该方法处理废水的原理是:利用铁屑中的铁和碳组分构成微小原电池的正极和负极,以充入的废水为电解质溶液,发生氧化-还原反应,形成原电池。新生态的电极产物活性极高,能与废水中的有机污染物发生氧化还原反应,使其结构、形态发生变化,完成难处理到易处理、由有色到无色的转变。
[摘要]农药废水具有有机物含量高,成分复杂,可生化性差等特点,因此农药废水的处理形势日益严峻。也正是由于农药废水的特点,现阶段大多采用化学方法对其进行预处理。本文分别概述了预处理农药废水的几种化学方法的处理机理以及各自优缺点,并展望了农药废水处理技术的发展趋势。1、引言农药工业是我
近年来,微电解法在许多行业的废水处理中都有大量应用,工艺已日趋成熟。影响微电解处理效果的因素有很多,有的还会影响反应的机理。下面小鱼儿为大家介绍影响微电解处理效果的因素:1)废水pH值:入水pH值应选偏酸性,可控制到3-6.5,酸性过强虽能促进微电解的作用,但破坏了后续的絮凝体,且铁的消耗
电镀行业是我国国民经济快速发展的重要驱动力之一,它涵盖航天飞行、国防建设、生活生产等方面。在电镀工艺的生产过程中,有大量废水产生,由于电镀的特殊性,废水中的重金属含量高、毒性大。选择操作简单、经济合理的处理方法是将电镀废水变废为宝、合理利用的首要条件。目前处理电镀废水的方法可以概
一、微电解的原理微电解法,又称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法,是近30年来被泛应用于染料、印染、重金属、农药废水处理的一种新兴的电化学方法,铁碳微电解具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点,尤其对于高盐度,高COD以及色度较高的工业废水的处理较其他工艺具有更加明显的优势。
日前,生态环境部印发《固定污染源废气一氧化碳的测定定电位电解法》(HJ973-2018)。全文如下:关于发布国家环境保护标准《固定污染源废气一氧化碳的测定定电位电解法》的公告为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,保护生态环境,保障人体健康,规范生态环境监测工作,现批准《固定污染源废气一氧化碳
近日,生态环境部发布国家环境保护标准《固定污染源废气一氧化碳的测定定电位电解法》的公告,详情如下:关于发布国家环境保护标准《固定污染源废气一氧化碳的测定定电位电解法》的公告为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,保护生态环境,保障人体健康,规范生态环境监测工作,现批准《固定污染源废气
铁碳微电解法的工艺特点近年来,微电解法在许多行业的废水处理中都有大量应用,工艺已日趋成熟。影响微电解处理效果的因素主要有废水pH值、停留时间、处理负荷、铁屑粒径、铁炭比、通气量、微电解材料选择及组合方式等,有的还会影响反应的机理[3]。一般来说:1)入水pH值应选偏酸性,可控制到3-6.5,
图解美国电解法工业废水和生活污水零排放新技术,详见下文。延伸阅读:污水处理技术篇:工业废水零排放技术电解法的详解[$NewPage$]延伸阅读:污水处理技术篇:工业废水零排放技术电解法的详解[$NewPage$]延伸阅读:污水处理技术篇:工业废水零排放技术电解法的详解
随着信息产业和电子工业的快速发展,液晶显示器被越来越广泛地应用于电视、电脑显示器、移动电话、仪表等领域。由于市场对液晶材料的需求增大,我国新型液晶材料的研发不断发展,生产规模也逐年扩大。单体液晶采用化学合成方法生产,不同的单体液晶生产所用的原材料有所不同,产生的废水中有机污染物浓
随着我们对环保意识的日渐提高和节约用水宣传的不断推进,无论是企业公司还是寻常百姓我们都渐渐地将水的应用摆放在一个重要的位置。同时,科技的进步和水资源的紧张也是有利的促进了我们对水资源的重视力度,为此,一些专家学者研究出了新的科技、新的技术来实现工业废水和生活污水的零排放,通过合理
通过对金属表面进行电镀处理可以提升其外观的观赏性,同时也是对建筑表面的一种保护,但是随之而来的电镀废水污染问题一直困扰着人们,大量的有害物质存在与电镀废水中,不经处理就排放会对生态环境造成严重的破坏,因此加大对电镀废水处理技术的研究刻不容缓。针对各种电镀废水的性质,国内通常采用物
8月24日,记者获悉,汨罗市循环经济产业园2020年重点项目——表面处理中心项目已进入环评、水评、稳评等审批手续公示阶段,待土地审批工作完成后可正式启动建设。表面处理中心项目位于同创路与车站大道十字路口交汇处,总投资8亿元,占地面积260亩,总建筑面积17万平方米,其中一期工程116亩,主要建设
摘要:近年来,中国工业化的步伐加快,环境问题日益突出,在工业生产过程中,大量含铬电镀废料水对我们的环境造成了严重的危害,甚至危及人们的生命。本文分析了电镀含铬废水的处理现状及技术特点,致力于探究如何废水的回收技术,进一步提高电镀废水的处理技术。关键词:电镀;含铬废水;处理技术0引
摘要:铁氧体法是处理含铬废水的最实用的方法之一,在处理含铬废水的过程中有着较好的效果。铁氧体工艺的基本原理、工艺的总体流程与实际的废水收集工艺流程有着紧密的联系,其主要技术参数包括硫酸亚铁的投加量、投配比和反应时间。在氧化还原的控制阶段,需要对污水pH值进行测试,基于此,本文进一步
电镀废水来源及其水质分析是废水处理工程工艺设计的基础,各企业因生产工艺、生产产品不同而致使废水各不相同,需全面分析。1、前处理废水表面前处理由镀件除油和去除氧化膜两个主要工序组成。工件通常采用表面活性剂乳化方式除油,此部分废水化学需氧量(ChemicalOxygenDemand,简称COD)较高。氧化膜去除工
随着电商的普及,日常生活中我们越来越离不开快递和外卖,过度包装产生的废纸箱已经成为环境污染的隐患。中科院合肥物质科学研究院技术生物与农业工程所研究员吴正岩注意到了这一点。最近,他带领团队把废纸箱中的纤维素转化为微米碳球,与纳米铁形成一种新材料,实现了水体中六价铬的污染修复。美国化
金属铬以零价的形式存在,零价铬几乎无毒。二价铬存在的形式不稳定,在皮革制造中多数使用的是三价铬盐。三价铬是人体必需的微量元素之一,但是当浓度过高时,就具有一定毒性。总体而言,六价铬的毒性是三价铬的100倍,六价铬能够对人体产生的毒害是多方面的。首先,六价铬是很容易被人体吸收的,它可
摘要:针对电镀废水的特点及处理现状,论述常见处理的方法,优点及存在的问题,提出电镀废水处理的新方法mdash;电絮凝、微电解及发展趋势,以期指导实践,保证电镀废水达标排放。引言电镀行业是关乎国计民生的行业,大到重型器械,小到硬币、打火机风罩等,都经过电镀的工序才得以面世。电镀行业又是高
摘要:电镀加工产生的含重金属离子废水数量大,成分复杂。重金属废水对生态环境危害极大。重金属离子富集在人体内可致癌、致畸和致染色体异常。本文综述了电镀废水中重金属处理的有效方法和原理,以及这些方法的适用性,这些方法有中和沉淀法、硫化物沉淀法、多硫化钙沉淀法、螯合物沉淀法等。阐述了清
以前有位环保专家吐沫横飞的给小编讲了含铬废水的危害及水污染处理技术,讲完之后专家问小编有什么要问的吗?当时小编回答了一句估计让专家这一生刻骨铭心的一句话再讲一遍,至今依然忘不了她那幽怨的小眼神。体会到漫天飞舞的技术专业词,小编表示绝不让小伙伴们饱受专业之苦,今天小编带来的是大白话
铬的毒性与其存在的价态有关,一般认为六价铬(Cr(Ⅵ))的毒性约为三价铬(Cr(Ⅲ))Cr(Ⅲ)的100倍,且更易被人体吸收并在体内蓄积,Cr(Ⅵ)化合物具有强氧化性,长期接触重铬酸盐易患铬肺癌,因此Cr(Ⅵ)的排放受到严格控制,我国和欧盟部分国家(地区)对铬的排放浓度限值见表1所示。如何合理高效地处理含铬废
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!