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SBR是序批式间歇活性污泥法的简称,是近年来被国内外引起重视、研究并大力推广应用的一种污水生物处理新技术。
CASS工艺是一种循环式活性污泥法,是SBR工艺的更新变型。之所以出现CASS工艺,是因为SBR有其自身难以克服的缺点,但CASS工艺不可完全替代SBR。本文在分析这两种工艺原理的基础上,对两者进行了较为详细的比较。
1、原理及工艺特点
1.1原理
SBR工艺是通过时间上的交替运行实现传统活性污泥法的运行全过程。该工艺只有一个SBR池,但同时具有调节池、曝气池和沉淀池的功能。运行过程分为进水、曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段。一个运行周期内,各阶段的运行时间、反应器混合液体积的变化及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质及运行功能要求等灵活掌握。
CASS工艺包括充水—曝气、充水—泥水分离、滗水和充水—闲置等四个阶段。不同的运行阶段,根据需要调整运行方式。CASS工艺共分为三个反应区:生物选择区(DO<0.2mg/L)、缺氧区(DO>0.5mg/L)和好氧区(DO=(2~3)mg/L)。生物选择器为CASS前端的小容积区,通常在厌氧或兼氧条件下运行。有机污染物通过三个区的连续降解,可以达到很好的处理效果,同时能够实现脱氮除磷。
1.2工艺特点
与传统活性污泥法相比,SBR工艺所具有的优点非常明显:工艺简单,调节池体积小或不设,无二沉池和污泥回流,运行方式灵活;结构紧凑,占地少,基建、运行费用低;反应过程浓度梯度大,不易发生污泥膨胀;抗负荷冲击能力强,处理效果好;厌氧(缺氧)和好氧交替发生,同时脱氮除磷而不需额外增加反应器。
CASS工艺与其他工艺相比,特点如下:CASS池的变容运行提高了系统对水量水质变化的适应性和操作的灵活性;选择器的设置加强了微生物对磷的释放、反硝化、对有机物的吸附吸收等作用,增加了系统运行的稳定性;周期内反应器以厌氧—缺氧—好氧—缺氧—厌氧的方式运行,有比较理想的脱氮除磷效果。
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序批式间歇活性污泥(SBR)工艺具有占地省、运行方便灵活等优点,但存在脱氮除磷效率不高、沉淀阶段直接出水水质不稳定等问题,无法满足高排放标准。随着国家城市水环境提升、黄河流域高质量发展等行动计划的加速,污水处理厂出水需要由一级B提标至一级A或更高标准排放,SBR工艺的污水处理厂均面临提标改造。
高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS(TotalDissolvedSolid)和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水,若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大危害。该类浓废水的共同特点是:不能简单地用生化处理,且物化处理过程较复杂,处理费用较高,是污水处理行业公认的高难度处
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本手册是针对SBR工艺调试工作编写的,可供污水调试及营运工作人员使用!一、调试的技术要求调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件,进行微生物细菌的培养,以适应污水的水质情况。调试中应严格执行操作规程,定时巡回检查设备运行状况,检查工艺控制点参数,通过分析化验数据、生物镜检、外观观察、
一、SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制进水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段,实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝
1)主要设施与设备设施的组成本法原则上不设初次沉淀池,本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化,反应池的容积应留有余量或采用设定运行周期等方法。但是,对于游览地等流量变化很大的场合,应根据维护管理和经济条件,研究流量调节池的设置。反应池反应
SBR---一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。SBR是序列间歇式活性污泥法(SequencingBatchReactorActivatedSludg
生活污水处理设备处理生活污水时常用工艺包括:A0工艺、A2O工艺、MBR工艺、曝气生物滤池、SBR工艺。生活污水处理设备处理工艺特性分析1.AO工艺:也叫厌氧好氧工艺,在厌氧段,厌氧菌将生活污水中淀粉、碳水化合物可溶性有机物水解酸化,大分子有机物降解成小分子有机物,提高后续好氧处理能力。AO工艺具
摘要:采用序批式(SBR)活性污泥法处理煤化工废水。通过分析不同周期、进水浓度、pH、温度、DO与处理效果之间的关系,确定了SBR法处理煤化工废水的的最佳运行参数。试验结果表明,在SBR处理周期为24h的条件下,进水CODCr为1200~1400mg/L,石油烃类为50~70mg/L,pH为6.8~7.1,DO为3.5mg/L左右
国家水体污染控制与治理科技重大专项(以下简称“水专项”)在“十三五”期间将为“水十条”和水生态保护提供科技支撑,加快成果转化落地,形成一批整装成套技术、综合解决方案和治理模式,全方位支撑地方“水十条”目标的实现。由安徽国祯环保节能科技股份有限公司牵头,联合北控水务(中国)投资有限
SBR法即序批式活性污泥法。早在1914年,活性污泥法在产生之初就是采用间歇进水.排水的方式运行的,但由于其运行操作繁琐,当时又缺乏自动控制设备和技术,它很快被连续式活性污泥法所取代,并几乎被淘汰与遗忘。直到20世纪80年代以后,自动监测与控制的硬件设备与软件技术,特别是电子计算机的飞速发展,为
摘要:针对陕西省咸阳市XX污水处理厂满负荷运行,污水管网溢流,尾水排放不能适应新的环保标准,亟需进行提标改造。鉴于厂区内用地紧张,充分利用现有设施,将一期原CASS池重新分配,改造为A2O+MBR膜工艺,新建或改造配套附属设施,增加臭氧催化氧化深度处理工艺,保证出水水质稳定达标。工程完成后,
目前国内污水处理工程普遍采用“活性污泥法”进行二级生化处理,而对循环式活性污泥法的缩写不加区分,CASS与CAST两者经常混用,下面就由我来具体进行分解和对比两种工艺特性相同和不同。
CASS工艺全称为循环式活性污泥法,其前身是ICEAS工艺,两者均是由美国的Goronszy教授开发而成的,并分别在美国和加拿大取得专利(CASS)。CASS池为一间歇式反应器,在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复,将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。因此,它是SBR工艺及ICEA
本手册是针对CASS工艺调试工作编写的,可供污水调试及营运工作人员使用!一、调试前准备工作工艺与运行调试是一项较为艰巨的任务,在进入调试工作之前必须要做好充分的准备工作。1、充分掌握工程项目情况调试工程师应根据设计方案、图纸、可研报告和设计说明书,认真阅读,了解整个工程项目概况。熟悉
摘要:介绍CASS工艺原理和某城镇污水处理厂二期工程对CASS工艺的实际应用,该厂处理生活污水量为3万吨/日,出水水质稳定并达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,应用中表明CASS工艺具有运行稳定、脱氮除磷效果明显等优点。关键词:CASS工艺;城镇生活污水;A2/O;应用1引言C
中国科学院生态环境研究中心魏源送研究员近日在以“面向未来的污水处理(下)”为主题的研讨会中,分享了“寒冷地区中小城镇污水处理工艺提质增效的数值模拟优化与应用-以万全水厂为例”的主题报告,以张家口万全污水厂CASS工艺提质改造为例,系统讲解了从问题诊断、模型建立、校准、模拟优化,到方案
循环式活性污泥法自20世纪90年代被引进以来,凭借其所具有的系统组成简单、运行灵活、可靠性好等优点,迅速在城市污水处理行业中得到了广泛应用,特别是在中小型污水处理厂中显得尤为突出。目前国内污水处理工程设计领域往往对循环式活性污泥法的缩写不加区分,CASS与CAST两者经常混用,其具体工艺设计
一、CASS工艺运行原理CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置,实现了连续进水间歇排水的周期循环运行,集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个厌氧/缺氧/好氧交替运行的过程,具有
CASS工艺原理CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个
1医院污水的特点医院污水中含有一些特殊的污染物,如药物、消毒剂、诊断用剂、洗涤剂以及大量病原性微生物、寄生虫卵及各种病毒等(如蛔虫卵、肝炎病毒、结核菌和痢疾菌)。此外,在设有同位素诊疗室的医院污水中还含镭226、磷、金198、碘131等放射性物质。与工业废水和生活污水相比,它具有水量小,污染
CASS简介CASS(CyclicActivatedSludgeSystem),又称为循环活性污泥工艺,这是在SBR(SequencingBatchReactor,序批式处理法)的基础上发展起来的,即在SBR反应池内进水端增加了一个生物选择器,实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),间歇排水。该工艺最早在国外应用,为了更好地将其引进,开发出适
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