剩余污泥发酵产物处理方法-北极星环保网

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随着水体富营养化的加剧，国家对氮磷污染的治理越来越重视，目前，城市生活污水处理主要采用生物脱氮工艺，生物脱氮可通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气排出系统，达到脱氮的目的，该方法虽然可有效提高生物脱氮效率，但会提高运行成本〔1〕。研究采用剩余污泥经乙醇型发酵后液相产物作为反硝化碳源，与甲醇、生活污水作为反硝化碳源进行对比研究，考察了其在反硝化过程中硝态氮、COD等变化规律，并对比分析了不同碳源下，反硝化速率的区别。

1试验材料

1.1反硝化碳源制备

污水厂剩余污泥在5MPa、150℃条件下进行高压热水解处理30min(剩余污泥取自北京市高碑店污水处理厂二沉池)，处理后污泥投加到产酸发酵反应器，在有机负荷为10.56kg/(m3•d)、温度为(35±1)℃、pH为4.2~4.6条件下进行乙醇型发酵，最后将发酵后污泥在5000r/min条件下离心10min，取上清液，经测定上清液中COD6634~6876mg/L，VFA为3256~3432mg/L，其中乙酸和乙醇的量占VFA总量的70%以上。

1.2反硝化水质

上清液作为反硝化碳源试验的同时采用甲醇和生活污水作为碳源与之对比。生活污水为中国地质大学校园生活污水，主要水质指标为COD100~250mg/L，NH4+-N22~55mg/L，TN34~69mg/L，TP3~7mg/L。反硝化间歇试验废水中碳源分别为上清液(C1)、甲醇(C2)和生活污水(C3)，为保证提高对比试验的说服力，通过投加自来水、硝酸钾、磷酸二氢钾以及供微生物生长所需的微量元素，将3种碳源条件下进水水质控制在表1所示范围内。

1.3反硝化试验方法

反硝化试验装置由六联搅拌机和烧杯组成，搅拌速度控制在70r/min。反硝化污泥取自某城市污水处理厂反硝化池。试验温度为(20±2)℃，烧杯中混合液MLSS在3600~3680mg/L，MLVSS在2700~2790mg/L。搅拌5min后每隔一段时间进行取样分析。为保证试验的准确性，每种碳源条件下均设3组平行试验。

1.4设备及试剂

高压热水解试验在型号为GSH-5、有效容积为5L、最高承压10MPa的高压反应釜内进行;污泥乙醇型发酵试验在有效容积为9.0L、带有搅拌及水浴加热的有机玻璃装置内进行;反硝化试验用六联搅拌机型号为MY3000-6B。试验用甲醇、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸锌、硫酸镁、硫酸镍、氯化铁、硫酸铜均为西陇化工股份有限公司生产的分析纯药剂。

2试验结果与讨论

2.1反硝化过程分析

2.1.1反硝化过程硝态氮变化情况

以C1、C2、C3作为碳源时，反硝化过程中NO3--N浓度变化情况如图1所示。

原标题：剩余污泥发酵产物处理方法

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