除尘关键材料！雾霾频发凸显聚酰亚胺纤维产业重要性-北极星大气网

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11月30日，北京单站PM2.5小时浓度最高超过900微克/立方米，20时，35个监测站点中，有23个达到六级严重污染。北京发布2015年首个霾橙色预警，为今年首次罕见的空气重污染和霾橙色预警齐发，中央气象台将大雾和霾预警双双升至橙色。从11月27日开始，北京开始了这次严重的污染过程，已持续4天，为2015年以来最严重的污染过程。

据中央气象台消息，11月27日至30日早晨，华北中南部、黄淮西北部出现中度霾，局地重度霾，大部地区PM2.5浓度均高于150微克/立方米，呈重度污染。其中北京南部、天津、河北中南部、山东北部、山西南部、河南北部等地部分地区PM2.5浓度高于250微克/立方米，出现严重污染。此外，华北中南部、黄淮、江淮东部、江汉北部等地出现了能见度不足1000米的大雾，局地有能见度不足200米的强浓雾，个别站点能见度不足100米。华北黄淮地区近日又遭受入秋以来最强的一次雾霾天气过程。

严重的雾霾天气给工业生产、交通运输和居民生活带来了极大的不便，雾霾成为政府和社会最头疼的问题之一。

除了严格控制污染排放，有效除尘成为治理雾霾的有效手段之一。聚酰亚胺(PI)纤维作为除尘的关键材料，其发展日益受到关注。

一、雾霾频发凸显聚酰亚胺纤维产业的重要性

聚酰亚胺纤维作为袋式除尘器的高温、高端滤料，其未来市场前景广阔。

我国快速工业化过程中积累的环境矛盾是造成严重雾霾天气的深层次原因。火力发电、垃圾焚烧发电、水泥、钢铁、有色、化工等高能耗、高污染行业排放的工业废气中含有的可吸入颗粒物是破坏大气环境的首要污染物。据统计，在京津冀区域PM2.5的来源中，燃煤占34%，机动车占16%，其余50%来源于工业、外来运输、扬尘和其他。可见减少颗粒物排放，工业除尘是关键。

目前我国工业领域主要采用静电除尘方式进行工业除尘，该方法仅限于捕集特定粉尘，相对来说总体除尘效果并不理想。而除尘效果较好、能更有效地减少固体颗粒排放的袋式除尘在我国工业领域的应用有限，并且多为低档产品，使用寿命短、除尘效率低，不能满足环保要求。

酰亚胺目前是最佳的除尘过滤材料

袋式除尘可以采用多种过滤材料，聚酰亚胺纤维的优异性能决定了它是目前袋式除尘材料的最佳选择。聚酰亚胺纤维具有高强高模的特性，其机械性能优异，在粉尘浓度加大后能够承受较大阻力而不被磨损。

聚酰亚胺纤维还具有耐高温、耐化学腐蚀、耐辐射、阻燃等优异性能,与性能完善、应用相仿的Kevlar 49纤维相比，尽管处理时间稍长，但性能下降比率仅为Kevlar 49的几分之一，各项性能优势显著。水泥、钢铁、垃圾焚烧等领域因产生烟气条件和工况的不同，对袋式除尘滤料的耐温、耐腐蚀性能要求很高，聚酰亚胺纤维能够充分保障滤料的过滤效率，延长其使用寿命，减少更换次数，大大降低企业的停产损失。此外，聚酰亚胺纤维不规则的截面结构特点，大大提高了其捕集尘粒的能力和过滤效率，粉尘大多被集中到滤料的表面，较难渗透到滤料的内部堵塞孔隙。因此，聚酰亚胺纤维对粉尘的捕集能力大大强于一般纤维，竞争优势明显。

聚酰亚胺纤维市场前景广阔

我国是钢铁生产的大国，袋式除尘占钢铁行业除尘设备的95%，其超高温的烟尘处理环境为聚酰亚胺纤维提供了广大的市场需求，年消耗量至少为1 000t。水泥行业中袋式除尘器占据了主导地位，由于其烟气温度较高在250℃左右，除尘滤料主要采用P84、玻璃纤维或两者的混纺，由于玻璃纤维脆性较大，其必将被聚酰亚胺纤维取代，预计每年聚酰亚胺纤维的用量在3 000t以上。

火力发电方面，我国每年消耗煤炭超过27亿t，煤燃烧产生的烟尘占悬浮微粒总量的60%，按20%电厂采用袋式除尘器，则每年的滤料纤维用量可达8 800t，即使采用聚酰亚胺纤维与其他纤维混纺的方式来进行保守估算，火电厂每年对聚酰亚胺纤维的需求量也在1 000t以上。

原标题：治理猖獗雾霾，除尘材料成为发展关键！

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