【干货】山东省日用玻璃行业废气污染防治技术调查研究报告-第6页-北极星大气网

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1)、除尘治理指标基本上可达到排放要求

要达到颗粒物30mg/m3，难度较大，采用电除尘(或预除尘)再加上袋式除尘有可能达到排放限额的要求。

最好在整个流程采用二级除尘，前端采用电除尘(或预除尘，不宜采用电除尘的可采用旋风除尘等预除尘方式)进行一次除尘，主要是有利于后面的脱硝，使催化剂不易失效、中毒与黏住。末端易采用布袋作为二次除尘，主要是由于布袋除尘效率高，且布袋的使用温度不能高。

2)、脱硝治理指标很难达长时间到排放要求。

目前很难长时间达到氮氧化物小于500mg/m3的排放标准。脱硝最大的问题是催化剂的问题。其一是催化剂易“中毒与黏住”导致催化剂快速衰减的问题;其二是烟气温度低，催化剂不起作用的问题。

3)、脱硫治理指标基本上可达到排放要求。

达到二氧化硫300mg/m3的排放标准，湿法与半干法脱硫目前看来都能达到。问题是湿法脱硫，容易使脱硫塔堵塞、清理比较复杂、液体对设施腐蚀厉害、设备使用寿命低，另外湿法脱硫烟气湿度大，外排烟气含蒸汽量多，感观差;半干法脱硫相对好些，但会产生硫酸铵等废弃物，硫酸铵易分解，造成二次污染，这也是某些地市禁用半干法的原因。最好采用半干法脱硫，其后采用布袋除尘的方式。

二)末端处理工艺有待进一步探讨

目前我省日用玻璃行业大气污染物治理主要采用对窑炉废气末端治理的方式，其工艺模块主要有：余热回收、除尘、脱硫、脱硝四大部分。这四个模块之间相互牵扯也有制约，其前后排列对总的治理效果影响很大。

建议采用的处理工艺流程为：烟气→余热回收→电除尘(或预除尘，如果使用热煤气尽量不用电除尘)→催化(SCR)脱硝→半干法脱硫→袋式除尘→风机→烟囱排放。

先“余热回收”主要一是提高回收热的效率，二是对烟尘进行初步的去除;电除尘(或预除尘)主要是进一步去除烟尘及氧化物，是催化剂不易中毒(催化剂中毒主要是碱性氧化物与五氧化二钒反应，使其失效)使用寿命长;选择催化(SCR)脱硝放在第三模块，主要是由于催化剂在温度相对高时方能起作用，放在烟气高温段脱硝效果更好;采用半干法脱硫，相对易于控制;最后采用袋式除尘，主要是对前面的半干法脱硫产生的粉尘及整个系统的粉尘再进行处理，另一个原因是处在一个温度较低区，利于布袋的使用。

把脱硫放在脱硝之后容易使催化剂因硫酸氢铵晶体(低于283℃结晶)“附着”隔离催化剂，降低脱硝效果，先脱硫再脱硝催化剂就不易产生这样的情况，但温度下降较大，对脱硝不利，另外，如果采用湿法脱硫，问题较多，且后面也不易采用布袋除尘。

如果有高温脱硫技术与低温催化剂，那么，先脱硫再脱硝就比较好。因此，四个模块的排列及有关工艺过程需进一步探讨。

四、问题探讨

一)、日用玻璃窑炉与平板玻璃等行业的差异：

日用玻璃窑炉一般采用马蹄焰型窑炉，而平板玻璃为横火焰窑炉。两者大气污染物的成分基本相似。两者的一个区别：一是烟气的温度，平板玻璃窑炉的烟气温度明显要高于日用玻璃窑炉的，高温利于脱硝，所以平板玻璃处理烟气污染物相对比较容易，而日用玻璃却不能。

二是日用玻璃挥发份成份更复杂，这方面也给日用玻璃行业大气污染物的治理带来了更高的要求。纵观上述，日用玻璃大气污染物的治理难度明显高于平板玻璃窑炉。

其他行业的工业窑炉的燃烧温度明显低于玻璃窑炉，其废气的处理技术已相对成熟。

延伸阅读：

我国玻璃行业烟气治理进展现状及案例

原标题：山东省日用玻璃行业废气污染防治技术调查研究报告

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