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高COD工业废水技术之冷轧、焦化废水的组成及特点

2016-04-11 15:06来源:中国水网关键词:焦化废水污水处理冷轧废水收藏点赞

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冷轧废水处理的主要技术介绍

超滤工艺

膜法处理含油污水中研究较多的是超滤法。该法的基本原理是当含有多种溶质的溶液切向流经一个多孔膜时,按溶液中颗粒物粒径的大小可分为两种情况:粒径大的完全被截留,粒径小的不被截留。在膜的两侧须施加一个静水压,压力依膜的强度而定。这样经过超滤,滤出液是纯溶剂或含有少量小颗粒溶质的溶液。超滤法的实际操作温度为50℃左右。经过一段时间运转后,膜面产生极化现象,透过量下降,所以必须对膜进行定期清洗。膜污染的清洗也是一个关键技术,常用的酸洗、碱洗效果不明显。从钢铁厂排出的乳化液及含油废水不仅含有油而且含有大量的铁屑、灰尘等固体颗粒杂质,其排放往往极不均匀。为了使这些大颗粒杂质不至于堵塞、损坏超滤膜,并使废水量均匀,需要在乳化液废水进人超滤系统前对之进行预处理和水量调节。

MBR工艺

膜生物反应器是由膜分离技术和生物反应器相结合形成的生物化学反应系统,该系统在水处理中的应用及其研究正在备受人们关注。MBR由微滤、超滤或纳滤膜组件与生物反应器组成,根据膜组件在生物反应器中的作用的不同,可将其分成分离膜生物反应器、曝气膜?生物反应器以及萃取膜生物反应器。

专家分析MBR将是冷轧含油及乳化液废水生化处理最有潜力的技术,配合单级脱盐处理,该类废水可进行80%以上回用至工业水。

焦化废水处理的主要技术介绍

SDN工艺

SDN(强化反硝化/硝化)工艺是先进的生物脱氮技术应用到焦化废水治理领域的一种生物处理工艺,使氨氮和COD去除率达到90~96%以上,比较以往的治理工艺,SDN具有系统适应能力强,运行稳定、操作简单、成本低、去除污染物范围广的特点。废水经处理,回用于熄焦、洗煤等,大大减少新鲜水的用量,既减少了污染物排放总量,又能节约用水,具有明显的经济效益。

SDN焦化废水处理工艺由预处理、生物处理、深度处理、污泥处理四工段组成,功能分区清晰,便于操作管理。其中生化处理段采用由强化缺氧和好氧两部分组成的SDN工艺。该工艺氨氮和COD去除率达到90~96%以上,彻底解决了传统处理工艺中氨氮、COD去除率低下,生化系统不稳定,投资和运行成本据高不下等难题。

HSB工艺

HSB(HighSolutionBacteria)是高分解力菌群的英文缩写,是由100多种菌种组成的高效微生物菌群,其中47种经中国台湾经济部标准局的专利认可,专门应用于废水处理。根据不同废水水质,对微生物筛选及驯化,针对性的选择多种微生物组成的菌群并将其种植在废水处理槽中,通过对微生物生长不息、周而复始的新陈代谢过程,分解不同污染物形成相互依赖的生物链和分解链,突破了常规细菌只能将某些污染物分解到某一中间阶段就不能进行下去的限制。其最终产物为CO、H2O、N2等,达到废水无害化的目的。该技术具有以下优点:

Ⅰ.HSB技术对COD、NH3-N等降解性能好,经投加HSB菌种后不仅COD、NH3-N能达标排放,酚、氰等也有较大的降解;

Ⅱ.投资费用少。由于HSB高效菌种能够有效的处理高浓度COD及NH3-N,可将原活性污泥法的气浮除油出水直接进入HSB处理装置,不再添加稀释水。不仅减少处理设施容积,减少占地面积,而且节省大量水资源;

Ⅲ.运行成本较低。该工艺正常运行时只在好氧池内投加少量磷酸盐作为细菌营剂,通常拧制员为:C:N:P=200:5:1。大大减少碳源投加量;

Ⅳ.剩余污泥少。据初步估计,每处理IkgC0D只产生0.05kg污泥,大大少于A0工艺和A2O工艺产生污泥量,可省去或大大减少污泥处理设备与运行费用。

原标题:高COD工业废水技术专题
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