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为妥善处理工业废渣,2011年9月份,柳钢120万吨热焖渣生产线在B区金鹏循环经济工业园开工建设。该生产线采用国内先进的热焖处理工艺,生产出可再回炉的废钢、渣钢以及用于建筑等行业的尾渣,实现渣资源的综合利用。2015年,柳钢强实公司5号立磨生产线正式竣工投产,每年可将275万吨矿渣等量转化为矿渣微粉,广泛应用于混凝土及部分水泥生产中,柳钢生产过程中产生的矿渣可全部“变废为宝”。
用实绩完结“要柳州,还是要柳钢”的讨论
曾经令柳州“名噪一时”的“酸雨”虽然已逐渐淡出了市民的记忆,但是,市民不敢忘记曾经的伤痛。柳州市民发起的“要柳州,还是要柳钢”的讨论,也曾深深刺痛了柳钢人的心。
作为柳州工业的代表,“十二五”期,在环境保护方面,柳钢以身作则,不辞不避,勇于担当,不遗余力地守护着龙城这一片蓝天绿水,要让柳州市民既要柳州、亦要柳钢。
近年来,柳钢累计投资60亿元,建成“三废”治理设施500多台套,吨钢环保设施运行费用达150元,环保治理集成了先进的技术,有些技术自主研发,在国内处于先进水平。
其中,柳钢技术人员自主研发的氨法脱硫技术,采用焦化氨水作为氨源,用于烧结、球团生产线烟气脱硫,实现“以废治废”,二氧化硫脱除效率大于95%,并有约20%的脱硝能力,生产硫酸铵为农用化肥,具有可观的经济效益。2014年2月份,伴随着3号360平方米烧结机烟气脱硫工程竣工投产,柳钢在国内钢铁企业中率先实现了烧结机烟气全脱硫。2014年7月份,柳钢120万吨、240万吨球团烟气脱硫系统通过专家组投产验收,柳钢烧结和球团生产线实现了烟气全脱硫,年可减少二氧化硫排放量约2.5万吨。连接环保部门的信息监控显示,2号360平方米烧结烟气脱硫设备进口的二氧化硫含量为1268毫克/立方米,而经过脱硫后,出口的二氧化硫含量仅为36毫克/立方米。
2012年10月份,柳钢转炉厂小转炉大型化改造工程竣工投产,工程采用了国内最流行的一次烟气净化技术———干法除尘,实测烟囱排放粉尘浓度由原来的200毫克~300毫克/标准立方米降至现在的20毫克/标准立方米以内,年减少大气粉尘排放量约150吨。
2015年10月份,迄今国内转炉烟气干法除尘领域规模最大、技术最先进的湿法改干法系统工程———柳钢转炉烟气除尘技术改造项目顺利投产,采用先进的干法除尘技术,除尘灰运用气力输送系统进行输送,解决了二次运输和二次扬尘的弊端,属国内首创,转炉炼钢过程完全实现清洁生产。其中,3号转炉烟气除尘项目净化后一次烟气含尘浓度低于15毫克/标准立方米,每年减少烟尘排放量200吨,增加回收利用含铁粉尘3900吨。
此外,柳钢各料场抑尘措施齐全,喷吹煤、球团矿料场实行了棚化,烧结矿料场建有挡风抑尘网,料场内均有洒水喷淋设施等。
柳钢3座废水集中处理站采用先进水处理工艺对冶炼系统、轧材系统、非钢工业园等各厂、单位生产排放的工业废水、生产区地表水和生活废水进行回收处理综合利用。同时,柳钢所有的生产工序均配套废水循环处理系统,焦化废水应用AAO生物脱氮加树脂吸附深度处理技术,实现焦化尾水回用,确保了工业水循环利用率达到98%以上,化学需氧量、氨氮、石油类等污染物排放量大幅度减少,实现工业废水近“零”排放。
“对于绿色发展,即使投入再大,柳钢也一刻不敢卸下肩上的社会责任,更不会停止推进节能减排的坚定步伐。”甘贵平向《中国冶金报》记者说,“绿色发展正成为柳钢撬动增长、引领转型、优化环境的新追求和新动能,是柳钢逆势发展的张力和活力。”
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6月8日,国家能源招标网发布了焦化公司蒙西焦化二厂污水处理系统托管服务公开招标项目招标公告,项目地点为内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗蒙西工业园区焦化二厂,招标范围包括系统水质达标、劳务、运行管理、设备维护、技术服务等托管服务内容,服务期限为合同签订后2年。焦化公司蒙西焦化二厂污水处理系统
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