【技术】水泥厂收尘的方法及注意的问题

摘要：为实现打赢蓝天保卫战计划，国家政策对大气污染物排放要求日益严峻，根据《水泥工业污染物大气排放标准》GB4915—2013要求，所有水泥企业自2015年7月1日起窑头窑尾的粉尘排放浓度限值为30mg/Nm3，部分地区小于20mg/Nm3，而有些省已经执行水泥行业颗粒物排放不得大于10mg/Nm3的排放标准。为此，以

摘要：通过计算煤粉发热量反映煤的实际应用效果，详细阐述了如何对现有水泥熟料生产线煤粉脱灰设备进行改造，提高除尘效率，降低煤粉含灰量，提高煤粉燃烧热值，降低煤耗，并对改造前后不同脱灰工艺的经济性进行比较。1问题的提出目前大部分新型干法水泥熟料生产线的煤磨系统置于窑尾，从窑尾抽取高温

一、实施背景某公司两条6000t/d熟料生产线于2007年5月投产运行，最初使用8台FU270拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机，再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计，收尘量大，所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大，配置功

一、改造前的技术状况根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求，2018年10月底前，各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后，水泥窑废气在基准氧含量为10％的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于1mg/Nm3、35mg/Nm3、100mg/Nm3。某公司共有两条回转

摘要：简要叙述喷煤车间生产工艺流程中，脉冲袋式收尘器的工作原理；针对生产现状，通过改造箱体花格板，达到降低压差的要求。关键词：脉冲袋式收尘器花格板改造密封装置前言高炉冶炼生产所需的煤粉，是由喷煤车间中速磨制备后，使用脉冲袋式收尘器回收合格煤粉，装入下部煤粉仓，用喷吹罐向高炉输送喷

水泥生产对环境产生的污染有粉尘、废气、废水和噪声四个方面,其中危害最大的是粉尘污染。可以说,水泥生产过程的每一环节,从原料进厂到成品及散装出厂都存在粉尘污染。了解在不同的气体条件和粉尘性质下袋收尘器的性能,对正确、合理地使用工业除尘设备至关重要。1水泥厂粉尘污染特点(l)浓度高。生料磨、

某水泥厂2010年新建一条日产5000t熟料新型干法水泥生产线，水泥粉磨系统采用挤压联合粉磨系统(开路粉磨系统)，系统主要配置为HFCG160-140辊压机+Φ4.2m×13m球磨机+HFV4000V型分级机+JPF128-2×12大布袋收尘器，磨机台时产量为160～180t/h左右。因开流磨台时产量较低且中控操作要求较高，为提高磨机产

1窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3，重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列入大气污染重点区域，郑州市环保局要求我公司执行G

1存在问题我公司于2017年11月6日投产3200t/d熟料生产线，由2套170-100辊压机预粉磨和Φ3.8m×13m闭路球磨机组成联合粉磨系统，试生产期间，常常开不了多久就发生辊压机收尘器灰斗积块堵料的情况，每运行1~2d就必须打开人孔门进行人工清理，劳动强度非常大。磨机也无法保证连续稳定运行，严重影响生产。

近年来，国家对环保问题越来越重视，新环保法和各行业新的污染物排放标准更加严格。所以研究喷吹压力对水泥窑尾袋式除尘器清灰效果的影响具有很重要的意义。此次研究主要是根据实际生产情况，使用实际的生产设备进行实验研究。一、实验系统实验系统为某水泥公司二期4500新型干法水泥熟料生产线窑尾袋式

一实施背景某公司两条6000t/d熟料生产线于2007年5月投产运行，最初使用8台FU270拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机，再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计，收尘量大，所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大，配置功率