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住建部发布《钢铁企业节能设计标准(征求意见稿)》(全文)

2017-02-28 10:39来源:北极星环保网关键词:节能技术钢铁企业节能设计钢铁环保收藏点赞

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Ⅷ 无缝钢管

4.7.68 热轧无缝钢管生产宜选用连铸圆管坯作原料。当生产特殊钢种或采用特殊生产工艺时,可采用其他供坯方式。

4.7.69 热轧无缝钢管机组的类型和规格应根据产品方案、原料供应及综合建厂条件合理选择。

4.7.70 热轧无缝钢管机组设计应积极倡导、开发和应用连铸坯热装热送工艺,宜采用在线热处理工艺。

4.7.71 无缝钢管生产应采用连续工作制度,主要机组负荷率应不低于75%。

4.7.72 加热炉和热处理炉的炉型应根据产品大纲合理选择;淬火处理应选用高效的钢管淬火装置和冷却用水量;加热炉和热处理炉设计应符合本标准第5.1节的有关规定。

4.7.73 管加工线应采用高效节能的铣头倒棱机、车丝机和水压试验机等加工设备。

4.7.74 冷轧冷拔钢管原料宜选用热轧无缝钢管机组或焊管机组生产的合格管料。管料规格应接近冷轧、冷拔成品钢管尺寸。

4.7.75 冷加工生产以碳素钢、低合金钢和合金钢钢管为主时,宜选择冷拔管机组;生产以高合金和不锈钢管、薄管壁、精密和高性能钢管为主时,宜选择冷轧和冷拔联合机组。

4.7.76 根据生产钢种和规格的不同,热挤压钢管机组可采用锻坯、轧坯和离心浇铸空心坯。

4.7.77 热挤压钢管机组的类型和规格应根据产品方案、原料供应及综合建厂条件合理选择。挤压温度应根据不同的钢种设定,挤压温度宜为900℃~1280℃。 挤压奥氏体不锈钢管时,应采用余热固溶热处理工艺。

4.7.78 热轧无缝钢管工序能耗计算范围应包括坯料定尺切断、加热、穿孔、轧管、定径到切成定尺(含倍尺管)成品钢管。挤压钢管的工序能耗计算范围应包括坯料准备、加热、扩孔/穿孔、挤压钢管、冷却收集。

4.7.79 无缝钢管工序能耗设计指标应不大于表4.7.79的规定。

表4.7.79 无缝钢管工序能耗设计指标

注:1 电力折标系数按当量值0.1229kgce/kW﹒h计算。

2 热轧无缝钢管工序能耗调整系数,按生产钢种的合金含量、钢级或专用管比例,能耗调整系数应为1.1~2.0;按有否在线热处理,能耗调整系数应为1.1;按含否预精整线,能耗调整系数应为1.05;按含否精整线,能耗调整系数应为1.1。

3 热处理/管加工车间是按照热处理线、油套管加工线、套管加工线、接箍管加工线各一条设计。热处理车间的燃料消耗按步进热处理炉,热处理制度为淬火+回火、正火+回火、正火综合;热处理的主要品种为:油井管、管线管、液压支架管等。油井管管端加厚为感应加。热处理/管加工能耗调整系数,当油井管加工为高强度油井管时,能耗调整系数应为1.3;当油套管加工线为光管(管线管、锅炉管、液化支架管、结构用管等)线时,能耗调整系数应为0.9。当套管加工线为光管线时,能耗调整系数应为0.9;当钢管外径大于177.8mm时,能耗调整系数应为1.1~1.5。

4 挤压钢管工序能耗调整系数,当原料为钢锭时,能耗调整系数应为1~1.3;产品以双相不锈钢、镍基合金、钛合金为主,其它产品按合金比例,能耗调整系数应为0.7~1.1;按有否热处理,能耗调整系数应为1.2;按含否精整线,能耗调整系数应为1.3。按是否立式热挤压钢管机组,能耗调整系数为2.5。

5 CPE顶管机组的能耗系数调整原则可参照注2。

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