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住建部发布《钢铁企业节能设计标准(征求意见稿)》(全文)

2017-02-28 10:39来源:北极星环保网关键词:节能技术钢铁企业节能设计钢铁环保收藏点赞

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表6.1.23-1 地下铁矿吨矿可比能耗

6.1.24 矿山企业设计能耗评价指标,可按式(6.1.24)计算:

单位矿岩(矿)综合能耗(MJ/t)= ÷ (6.1.24)

6.1.25 高能耗项目应进行评价和论证,并应说明原因。

6.2 选矿

6.2.1 选矿应根据矿石性质及入磨前剔除围岩及夹石的试验结果,优选在磨矿前剔除围岩及夹石的方法,应实现预选抛尾。

6.2.2 选框设计应缩小入磨矿石的粒度,可考虑使用高压辊磨机作为破碎设备。

6.2.3 选框设计应提高磨矿介质质量,应合理选择球径及配比。

6.2.4 处理嵌布粒度不均匀的矿石,宜采用阶段磨矿、阶段选别流程。

6.2.5 赤铁矿选矿工艺设计前,应做各种选矿方法试验,经过技术经济比较,确定合理的工艺流程。宜选用联合工艺流程,不应采用能耗较高的焙烧磁选流程。

6.2.6 选矿设计应选用分级效率较高的设备,应选用旋流器、高效振网筛等,必要时可采用两段分级工艺。

6.2.7 设计时应根据不同矿石性质及选矿试验结果,确定合理的精矿品位。一般磁铁矿选矿厂设计精矿品位应为66%~68%。赤铁矿采用联合流程处理时,其精矿品位宜为65%~67%。矿石类型复杂、特别难选的矿石,其精矿品位也应达到60%以上。

6.2.8 尾矿输送浓度宜达到35%以上,环水利用率应达到95%以上。

6.2.9 选矿设计应重视余热利用,对于竖炉水封池、水箱梁中的冷却水,回转窑排矿的冷却水及高温烟气,可因地制宜采取措施回收利用其余热。

6.2.10 设计中应注意提高设备负荷和作业率。

6.2.11 冶金选矿能耗指标应为“吨矿综合能耗”,其计算范围应包括原料矿准备、预选抛尾、破碎筛分、选矿、成品堆存等。

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