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住建部发布《钢铁企业节能设计标准(征求意见稿)》(全文)

2017-02-28 10:39来源:北极星环保网关键词:节能技术钢铁企业节能设计钢铁环保收藏点赞

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6.3 铁合金

6.3.1 铁合金设计节能,应以电炉生产车间降低冶炼电耗和焦耗、高炉锰铁车间降低焦比和鼓风能耗、湿法生产车间降低蒸汽和燃料消耗为重点,并应充分回收利用余能。

6.3.2 铁合金原料应符合冶炼要求,宜提高入炉矿品位,并应选择优质组合还原剂。

6.3.3 铁合金冶炼设计应根据产品方案要求采用优化的工艺系统。设备选型应力求与生产规模匹配。结合工程情况,应采用先进的节能工艺和设备。

6.3.4 窑炉设计应选择性能良好的隔热保温材料。

6.3.5 铁合金电炉烟气除尘应首先选择阻力损失小的除尘方式及阻力损失小的布袋、管道等结构形式,其次电炉操作宜做到烟气气流稳定。

6.3.6 电炉车间应靠近中央变电所,车间内电炉应缩短其与变压器的距离,应减少短网长度。应采用铜管、水冷电缆,应实现变压器二次抽头与铜瓦一对一的连接。

6.3.7 电炉车间应采用计算机控制配料、电极升降和压放。电炉的水冷设备中的循环水,应采用软化水冷却,并应配备完善的介质参数与工艺参数检测仪表。

6.3.8 在满足冶炼工艺条件下,采用半封闭电炉时应回收烟气余热;全封闭电炉应回收煤气,所回收的二次能源应加以综合利用。

6.3.9 铁合金能耗为“吨铁合金产品综合能耗”,其计算范围应包括原料准备、冶炼、出铁、浇铸、产品精整、包装等整个生产流程所消耗的各种能源,应扣除回收并外供的能源(煤气、蒸汽等)后实际消耗的各种能源折合标准煤量。

6.3.10 铁合金设计能耗指标不应大于表6.3.10的规定。

表6.3.10 铁合金综合能耗指标

注: 1 电力折标系数按当量值 0.1229kgce/kW˙h计算指标。

2 未列产品的综合能耗比照确定。

3 原料准备不包括破碎。

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