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关于征求国家环境保护标准《制糖工业水污染物排放标准》修改单意见的函(含附件)

2017-11-28 13:26来源:北极星环保网关键词:工业水污染物排污许可制糖工业收藏点赞

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(6)结晶系统:包括煮糖、助晶、结晶工序。其中助晶罐和结晶罐均需要冷凝水。

(7)包装系统:经干燥后的产品糖达到包装温度,由皮带提升入振动筛选机中,除去糖块和糖粉后装包。这部分基本无用水需求。

(8)贮存系统:装包的成品糖送入仓库储存。这部分基本无用水需求。

(9)公用单元:包括供热锅炉、发电系统、软化水制备系统、冷却水循环系统等。其中,锅炉、发电机等设备冷却和锅炉冲灰均需耗用一定量的水。

(10)地面清洗或者各类罐清洗也需要耗用一定量的水。

(二)制糖工业废水及其回用、排放状况

以上用水设备及单元均有废水产生,大部分废水可以回用或者经过处理后回用,简述如下:

(1)较为清净的冷却水:主要包括蒸发罐、助晶罐、结晶罐的冷却水。大部分通过循环池和冷却塔降温处理后可以循环使用,少部分冷却水需要排入综合污水处理站进行处理,以满足冷却水用水水质要求。

(2)锅炉及发电机组冷却水:此类水不与物料接触,无污染,可经冷却塔降温后循环使用。

(3)含油冷却水:压榨机需定期使用润滑油。压榨机冷却水含有一定的石油类污染物,经过隔油处理后可以在压榨车间循环使用。

(4)锅炉冲灰水:通过沉淀、灰水分离器处理后可以循环使用。

(5)清净系统的洗滤布水:经沉淀、处理后可回用作锅炉冲灰水。

(6)清洗废水:地面清洗或者各类罐清洗废水经过处理后可以回用。

近年来,随着生产技术、装备及污染治理技术水平不断提高,制糖企业节能降耗、污染治理取得长足进步,清洁生产水平不断提高。制糖企业对废水排放进行“清浊分流,冷热分路”改造,循环利用清洁水,提高水的重复利用率和循环使用率,减少新鲜水的用量。目前,制糖工业水重复利用率逐步提升,单位产品排水量大幅下降。据调查,广西、云南部分制糖厂的水重复利用率达到98%以上,单位产品排水量甚至可以降低到0.8-5.0m 3/t 糖。

我国制糖行业的原料有甘蔗和甜菜两种,其中甘蔗制糖产量约占 90%,甜菜制糖占 10%。二者的主要工艺区别在提汁工序。甜菜制糖需要通过干法或湿法输送甜菜,并用水洗涤去除甜菜根茎上的沙土,切丝并渗出糖汁,由此产生流送洗涤废水及压粕水,有机物浓度较高,处理后排放或回用。而甘蔗榨汁工序无需流水输送和洗涤甘蔗,仅将甘蔗破碎、压榨形成糖汁,产生的废水主要是压榨工序的冷却水,经除油、沉淀后一般回用。后续的澄清、蒸煮、成糖等工序,甜菜制糖与甘蔗制糖基本相同,产生废水多为冷凝水或冷却水,一般经冷却后多次循环利用。制糖工业产生的废水及去向见表 1。

表1 制糖工业排污单位废水类别、污染因子种类及去向

制糖工业水污染物排放标准

制糖工业水污染物排放标准

三、GB 21909-2008 单位产品基准排水量存在问题及修改建议

甘蔗糖产区主要分布在广西、云南、广东、海南等南方省区;甜菜糖产区主要分布在新疆、黑龙江、内蒙古等北方省区。近年来,广西、云南两省区的产糖量约占全国的80-85%。2017年2-4月,对广西、云南、新疆部分制糖企业单位产品排水量进行调研,结果见表2。

表2 广西、云南、新疆部分制糖企业单位产品排水量调研结果

制糖工业水污染物排放标准

如表2所示,甘蔗制糖企业单位产品排水量为0.8-12.3m 3/t 糖,甜菜制糖企业的单位产品排水量在8.3-38.7m 3/t 糖,远远低于 GB 21909-2008规定限值,即甘蔗制糖51m 3/t 糖(新建企业)、34m 3/t 糖(特别排放限值),甜菜制糖32m 3/t 糖(新建企业)、20 m 3/t 糖(特别排放限值)。

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