《国家先进污染防治技术目录（固体废物处理处置领域）》（2017年）典型应用案例

4.餐厨垃圾两相厌氧消化处理技术

工艺路线及参数

将餐厨垃圾经破碎、去除轻物质和重物质、油脂提取等预处理后，进入水解酸化、中温厌氧产沼两个独立系统组成的湿式两相连续厌氧消化系统，产生的沼气通过预处理净化后进行发电、供热或制取压缩天然气等。沼渣无害化处理利用，沼液并入垃圾渗滤液处理系统处理达标后排放。

主要技术指标

有机物降解率达到85%，吨原料产气约100m3。

技术特点

水解酸化和厌氧产沼两相分离，避免了餐厨垃圾产酸过快、系统不稳定问题；采用特殊的搅拌器和罐体设计，防止罐内浮渣和积砂堆积，确保10年不清罐。

案例名称

东江环保股份有限公司罗湖区餐厨垃圾处理厂项目

业主单位

东江环保股份有限公司

工程地址

深圳市罗湖区下坪固体废弃物填埋场

工程规模

处理餐厨垃圾200t/天，其他有机垃圾100t/天

项目投运时间

2015年

验收情况

2016年9月27日，东江环保股份有限公司对“罗湖区餐厨垃圾处理厂工艺设备EPC总承包工程”进行了竣工验收，认为：各项工艺考核指标满足《深圳市罗湖区餐厨垃圾处理厂建设项目EPC总承包合同》约定及双方就部分指标达成的谅解，予以验收。

工艺流程

餐厨垃圾进场计量称重后，首先预处理分出原料中所含杂质，并将物料调整至满足厌氧消化要求的状态，同时保证物料的顺利输送。预处理系统包含垃圾接收、沥水、油水分离、破碎制浆及轻物质去除、除砂等系统；经预处理后的有机浆液提升进入水解酸化罐，物料在罐内快速水解成为有机酸，为产甲烷阶段积累大量可消化物质。从水解酸化罐出来的浆料经泵提升进入厌氧消化罐。有机浆液中可厌氧降解的有机物在厌氧消化罐中降解成为沼气，沼气中甲烷浓度≥58%，沼气净化后，部分沼气可用于锅炉燃烧产生蒸汽加热油水分离罐，剩余沼气输送至下坪垃圾填埋场沼气发电机组。厌氧消化液经固液分离成沼渣和沼液，沼渣可制成有机肥或营养土用于绿化和土壤改良。沼液进入缓冲池，经泵送进入下坪填埋场污水处理系统渗滤液调节池，经填埋渗滤液稀释后一并处理。

整个系统臭气主要产生源是综合处理车间，为消除臭气污染，整个综合处理车间保持微负压状态，车间内气体通过抽风系统送至生物除臭系统处理达标排放。

污染防治效果和达标情况

有机物降解率达到85%，吨原料产气约100m3。达到的污染控制标准：《污水综合排放标准》（GB8978-1996），《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93），《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999），《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）。

二次污染治理情况

1、臭气缓解措施

在臭气的主要产生源综合处理间设置自动卷帘门，以保证气味尽量少散入空气中。设置生物除臭系统，对综合处理间空气进行24h处理，处理风量达到10000m3/h。再加上在其周围广种花草树木，既美化环境，又可防止臭味扩散，以上措施都能有效减缓气味对周围环境的影响。

2、噪声缓解措施

餐厨垃圾处理厂内产生噪声的主要来源是沼气鼓风机房和消化液脱水机房，在设计时对建筑稍加处理即可满足要求。

3、厂区污水

厂区生活污水及生产废水排放均通过厂内污水管道系统收集，汇入下坪垃圾填埋场污水处理系统进行处理，做到达标排放。

4、大气污染缓解措施

厌氧过程中产生的大量沼气，经过净化后作为沼气发电机组的燃料利用。整个生产过程中严禁沼气排放至大气中，在生产事故时，沼气在火炬中燃烧后排入大气，以减少大气污染。

主要工艺运行和控制参数

系统处理能力300t/d，餐厨中干物质(TS)20%，餐厨中有机干物质VS90.8%TS，预处理有机质损失率≤5%，发酵罐有机负荷≥3.5kgVS/（m3˙d），挥发性有机质（VS）去除率≥75%，分解单位挥发性有机质产气率≥650L/kgVS，发酵罐出气中甲烷含量≥58%，厌氧罐内停留时间28d，沼渣含水率75%，硫化氢<300ppm。

关键设备及设备参数

接收输送系统：单个接收斗容积20m3，接收斗数量2个，接收斗储存原料时间2h，收料斗配套螺旋输送器输送能力10m3/h（单条螺旋输送器能力5m³/h），螺旋输送器数量2条，系统运行时间16h/d。破碎制浆分选一体机：单台设备处理能力10t/h，数量2台，轻物质去除率≥90%，浆液粒径≤10mm，系统运行时间16h。除砂系统：单台设备处理能力10t/h，除砂系统数量2套，颗粒直径5mm~10mm去除率≥90%，颗粒直径2mm~5mm去除率≥80%，运行时间16h/d。

投资费用

总投资9090.88万元，其中，工程费用6749.44万元，土建工程费2080.38万元，设备购置费4239.3万元，设备安装费429.76万元，其他费用620.35万元，基本预备费221.09万元。

运行费用

吨垃圾处理运行成本127.61元。

能源、资源节约和综合利用情况

本项目年生产沼气约831.47万Nm3，如果将这些沼气全部用于发电，年生产电能1662.94万kWh（1Nm3沼气可发电2kWh），相当于年节约标准煤665.17t（1kWh=0.4kg标准煤）。

申报单位：北京时代桃源环境科技股份有限公司

联系人：赵立明

联系电话：15801691225

传真：010-82899080

电子信箱：zhaolm@fairyland.com.cn

5.高固体浓度有机废物厌氧消化技术

工艺路线及参数

将餐厨垃圾经沥水、除杂和提油等预处理后，通过混合调配、均质打浆，制成含固率15%左右的高固体浓度有机废物浆料，进入具有自动排砂装置的全密闭双层不锈钢厌氧反应罐厌氧产沼，采用全方位立体液流搅拌，浆料保持高度均质化，提高沼气产生量。产生的沼气送至沼气净化及利用设备（沼气发电机、锅炉），发电机余热和锅炉产热经二次换热后供给厌氧物料增温保温和消化污泥的干化。消化液经固液分离，沼渣干化至含水率60%以下后外运作为营养土，沼液处理达标后排放。

主要技术指标

每吨含水率80%的餐厨垃圾可产80m3～120m3沼气，同时可获取工业油脂35kg、固态有机肥80kg；每吨含水80%的市政污泥可产50m3～60m3沼气，污泥减量率可达50%。

技术特点

可大幅缩小厌氧罐容积，节约成本和占地；全方位立体液流搅拌避免反应死角，提高沼气产生量；高效节能的全自动热交换及温控系统，解决大型厌氧消化装置的全方位恒温问题，保证系统四季运行稳定。

案例名称

平顶山市220t/d污泥处置项目­——AAe高浓度中温厌氧消化+AAe智能阳光干化

业主单位

安阳艾尔旺新能源环境有限公司

工程地址

平顶山市污水处理厂院内

工程规模

日处理污泥量为220t（80%含水率）

项目投运时间

2014年12月21日

验收情况

组织验收单位：平顶山艾尔旺环保科技有限公司（建设单位）、河南润安建设集团有限公司（施工单位）、河南成功工程有限公司（监理单位）、河南省地矿建设工程（集团）有限公司（勘察单位）、中国市政工程华北设计研究总院有限公司（设计单位）；验收时间：2015年6月5日；验收结论：合格。

工艺流程

污泥处理厂位于污水处理厂隔壁，原污泥泵送至污泥处理厂的接收调配池进行预增温和搅拌均质，然后泵送至4座AAe组合式厌氧反应器，物料在反应器中进行生物厌氧消化、产气。产生的沼气在反应器上部的储气柜存储，采用增压风机输送给沼气净化及沼气利用设备——沼气发电机、锅炉。发电机余热和锅炉产热经二次换热后供给厌氧物料增温保温和阳光干化辅助地热供暖。消化后的污泥经离心机固液分离，脱水后的污泥进入智能阳光干化系统深度干化至含水率60%以下，外运作为建筑用土、园林绿化用土、或混合填埋。脱水后的液体回流至隔壁污水厂的进水泵站处理达标排放。

污染防治效果和达标情况

污泥检测总铬、总铅、挥发酚、总砷、总汞、总铜、总镍、总锌、总镉、总氰化物的排放浓度均符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》（GB/T23485-2009）表2中规定的排放标准限值。污泥含水率和pH值均符合《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋用泥质》（GB/T23485-2009）表1中规定的排放标准限值。

二次污染治理情况

污泥厌氧消化产生的沼气经干式脱硫，除满足厂内的用热需求外剩余的用于发电，电力厂内使用；沼渣进入填埋场混合填埋；污泥脱水产生的沼液进入污水处理厂再处理。

主要工艺运行和控制参数

厌氧消化系统主要参数：进料量污泥500t/d（含水率92%）+粪便20t/d（含水率90%），有机质总量23.16t/d，处理有机负荷2.3kgVS/（m3˙d），含固率（TS）6%左右，停留时间20d左右，pH值6.5~7.5，温度约35℃，出料量508.7t/d，含固率（TS）6%左右，降解率55%，单位物料容积产气量17.8m3/t，沼气产气量9260m3/d，密度1.221kg/m3，甲烷含量约60%。阳光干化系统主要参数：进料含水率75%左右，总绝干泥量30.88t˙Ds/d，干化后的出渣含水率小于60%。

关键设备及设备参数

4个厌氧消化反应器，φ17m×h15m（檐高），液位11.25m，每个有效容积为2500m³；电机功率44kW。阳光干化房L97m×W13m×H5m×3跨；全自动智能抛翻机器人功率3kW。

投资费用

设计费120.00万元，设备、设备安装及备品备件5135.60万元，土建、建筑工程费1069.41万元，技术服务费188.30万元，其它费用851.72万元，合计项目总投资7365.03万元。

运行费用

总用水量131.65t/d，能耗5200度/d，人员25人，药剂费4362元/d，沼气发电机运行润滑油耗费用378元/d，干化段处理费3000元/d，厌氧后污泥外运费3000元/d，设备大修维护费用6164元/d，合计运行费用24993.6元/d。

能源、资源节约和综合利用情况

通过AAe高浓度厌氧消化系统，每天处理220t污泥（含水率80%），沼气净化后用于发电，电能供污泥厂自用，发电余热供给厌氧消化系统；部分沼气供给沼气锅炉，产生的热能供给AAe污泥智能阳光干化系统。AAe高浓度厌氧消化系统产生的消化液在暂存罐暂存后，输送至消化液脱水间进行脱水处理。消化液经过脱水处理后的废水回流至平顶山污水处理厂处理。脱水污泥送至AAe智能阳光干化系统深度干化处理，干化后的污泥含水率＜60%，用于园林绿化用土、混合填埋、建筑用土。冬季，沼气全部用于厂区采暖和工艺用热燃料；夏季，沼气除用于厂区工艺用热之外，剩余的沼气用作300kW沼气发电的燃料。正常运行情况下产生沼气量为9260m3/d（平均386m³/h，甲烷含量60%，热值为5100大卡/m³）。由于污泥处置所需热量较大，在冬季两台1.4MW热水锅炉同时运行时沼气用量可达540m³/h，夏季运行一台1.4MW热水锅炉所需沼气量270m³/h。300kW燃气发电机组用沼气量约为130m3/d，综合效率80%。作为本项目沼气调节负荷以及各车间所需380V电能的供应装置，不但可以节约能源减少排放，而且可以获得一定的电能和热能。

申报单位：安阳艾尔旺新能源环境有限公司

联系人：董青莉

联系电话：18237248790

传真：0372-2598062

电子邮箱：614203050@qq.com

6.城镇有机废弃物生物强化腐殖化技术

工艺路线及参数

利用微生物分解有机物放热及外源加热方式使有机废弃物物料达到70℃以上并维持12h。其中，物料温度为35℃～45℃时接种抗酸化复合微生物菌剂（乳酸菌、芽孢杆菌等），达到高温期（>55℃）时接种康氏木霉、白腐菌等，高温后期接种纤维素降解菌。处理过程中动态返混富含有益微生物的发酵物料，实现接种菌剂与土著微生物协同共生，同时醌基物质不断富集，加速小分子物质的定向腐殖化，产品可用于土壤改良。

主要技术指标

有机废弃物中有机质资源化率可达95%以上。

技术特点

定向腐殖化，养分利用率高，转化速度快，有机质利用率高。

案例名称

成都市中心城区餐厨垃圾处理项目（一期）

业主单位

四川嘉博文生物科技有限公司

工程地址

成都市双流区西航港江安村6组88号

工程规模

本项目建设内容主要包括预处理车间、生化处理车间，以及污水处理站、供电、给排水系统、办公综合楼、门卫室等辅助工程，也包括废气处理、废水处理、固废暂存间及绿化等环保工程，总建筑面积约9400m2。项目建成后，日处理餐厨垃圾200t。

项目投运时间

2015年12月15日完成商业运行验收投运。

验收情况

已通过成都市环保局组织的环保验收及成都市城市管理委员会组织的商业运行验收。

工艺流程

将餐厨废弃物和复合微生物菌种、水分调整材料混合均匀，在有机垃圾生化处理机内60-80℃条件下好氧发酵8-10h后生成腐植酸含量≥50%、有机质含量75%～85%的生物腐植酸产品。

污染防治效果和达标情况

餐厨废弃物经高温好氧发酵转化生成生物腐植酸产品，有机质全回收，无害化处理率达100%，资源转化率达到95%以上。资源化利用的产品标准为《土壤调理剂》（Q/76227304-8.01-2016）。

二次污染治理情况

二次污染物为臭气，主要控制措施如下：燃烧除臭系统是生化处理系统的主要组成部分，由除臭器、炉膛、循环热风道、蒸汽道、燃烧器以及循环风机等组成。燃烧器将天然气或轻质柴油气化后喷入除臭器和炉膛点燃，通过循环风机，炉膛的热焰与补氧阀的冷空气混合后进入搅拌室，使被搅拌的物料发酵、干燥。物料发酵分解的臭气和水蒸气通过除臭器，经高温处理后，由排气风机经管道送到余热利用系统，对槽底加温，再经消声器后排出机外。臭气浓度全部达标排放。

主要工艺运行和控制参数

餐厨废弃物处理量200t/天，水分调整材料稻壳粉，发酵温度60～80℃，发酵时间8～10h，无害化处理率100%，资源转化率95%以上。

关键设备及设备参数

BGB-SCZ-3000型有机废弃物生化处理机，配置40台。设备参数：单台处理量3000kg/（台˙班），每次最大投放量≤3500kg，总功率21.59kW，天然气耗气量19～22m3/（h˙台），设备外形尺寸5300mm×3225mm×3980mm，设备重量16500kg。

投资费用

总投资10943万元，其中土建工程4014万元，设备投资3811万元，工程建设其他费用3118万元。

运行费用

外购原材料2523.25万元/年，外购燃料及动力费1620.98万元/年，工资及福利218.76万元/年，维修费212.62万元，年运行费用5074.54万元（含年折旧551.06万元）。

能源、资源节约和综合利用情况

每年为成都中心城区消纳餐厨废弃物6.6万t，基本解决200万城市人口的餐厨废弃物处理问题，年直接减排CO2约7万t，年产生物腐殖酸4万t。

申报单位：中国环境科学研究院，北京嘉博文生物科技有限公司

联系人：李鸣晓，于家依

联系电话：13241810404，13910066866

传真：010-84937789

电子邮箱：limingxiao8122@163.com，leonayu2000@126.com

7.污泥除湿热泵低温干化设备

工艺路线及参数

采用螺杆泵将含水率80%～85%的污泥送入网带干燥机，干燥产生的湿热气体进入除湿热泵，除湿加热后再返回网带干燥机作为污泥干燥热源，干化温度40℃～75℃。产生的冷凝水可直接排放。

主要技术指标

干化后污泥含水率可按要求调整为10%～50%，脱水能耗低于250kWh/t水。

技术特点

采用除湿热泵对干化产生的湿热空气进行余热回收，比普通热泵节能10～30%。采用低温干化，有害气体挥发少。

案例名称

永清生活污泥减量项目

业主单位

永清北方污水处理有限公司

工程地址

永清县小西关村村南

工程规模

6t/天

项目投运时间

2016年5月20日

验收情况

永清北方污水处理有限公司、永清县环保局、晟启环源（北京）科技有限公司于2016年5月30日验收并交付运行。

工艺流程

采用螺杆泵将含水率80%～85%的污泥送入网带干燥机，干燥产生的湿热气体进入除湿热泵，除湿加热后再返回网带干燥机作为污泥干燥热源，干化温度40℃～75℃。产生的冷凝水可直接排放。

污染防治效果和达标情况

生活污泥含水率由82.5%降至15%，减容67%，减量79.4%；整个干化过程常压密闭运行，无二次污染。

二次污染治理情况

污水达到一级A标准，直接排放。

主要工艺运行和控制参数

污泥干化含水率在10%～50%之间可按用户要求控制，脱水能耗低于250kWh/t水。

关键设备及设备参数

污泥低温带式干化机SBDD4800FL，脱水量4.8t/天，功率52kW。

投资费用

150万元。

运行费用

脱水费用低于200元/t水。

能源、资源节约和综合利用情况

单位能耗：脱水量4kg水/度电，能效远高于同行业平均水平2.5kg水/度电；占地面积6510mm×2215mm×2420mm，单吨泥占地面积2.4m2，节约用地；无臭气排放，节约臭气处理设备投资及运行成本；PLC+触摸屏自动化运行，现场人员配置少，节约用工成本。

申报单位：晟启环源（北京）科技有限公司

联系人：何敏

联系电话：18901269799

传真：010-67889189

电子邮箱：18901269799@163.com

8.密闭式畜禽粪便高效发酵技术

工艺路线及参数

通过在畜禽粪便中添加一定量农业废弃物，调整物料水分至65%以下、碳氮比为（25～30）：1。发酵周期为7d，其中65℃以上发酵保持72h以上。设备全程密闭，发酵完成后物料从设备下部排出，同时由设备上部添加预混好的粪污物料，往复循环，保持设备满载运转。发酵产物可加工为有机肥产品。

主要技术指标

有机肥产品满足《有机肥料》（NY525）要求。

技术特点

设备充分利用立体空间，密闭性好，无臭味溢出。

案例名称

盘锦辽东湾新区和欣养鸡专业合作社粪污处理项目

业主单位

盘锦辽东湾新区和欣养鸡专业合作社

工程地址

盘锦市大洼区田庄台镇白家社区

工程规模

八万只蛋鸡粪污处理，日产粪污约12t。

项目投运时间

2016年12月15日

验收情况

验收单位：辽宁爱兰得环保科技股份有限公司及盘锦辽东湾新区和欣养鸡专业合作社，验收时间：2017年4月5日，验收结论：产出物料满足《有机肥料》（NY525-2012）指标。

工艺流程

通过在畜禽粪便中添加一定量农业废弃物，调整物料水分至65%以下、碳氮比为（25～30）：1。发酵周期为7d，其中65℃以上发酵保持72h以上。设备全程密闭，发酵完成后物料从设备下部排出，同时由设备上部添加预混好的粪污物料，往复循环，保持设备满载运转。发酵产物可加工为有机肥产品。

污染防治效果和达标情况

产出的发酵物料可满足《有机肥料》（NY525-2012）要求。其中粪大肠菌群数为12MPN/g，蛔虫卵死亡率为100%，远高于《有机肥料》（NY525-2012）要求。

二次污染治理情况

产出物料pH值为7.1，呈中性。

主要工艺运行和控制参数

投入物料含水量小于65%（干燥法测量），投入物料的碳氮比为25，发酵过程中探测点温度平均为58℃，发酵时间为7天。

关键设备及设备参数

供氧送风装置风压25kPa，功率为20kW；液压驱动装置运行压力10MPa，功率7.5kW;引风系统运行时长为16h/d，功率3kW；搅拌系统运行速度为3r/h。

投资费用

基础设备建设费用30万元（包含库房、水泥地面、设备安装地基等）。设备投资：安装一台设备，130万元；变压器扩容10万元，购买铲车4万元。

运行费用

日运行总成本930元，其中，日耗电量600度约300元（养殖用电），日辅料使用成本400元，日设备维护人工成本150元，日设备运转油耗（铲车投料）50元，日设备保养费用30元。

能源、资源节约和综合利用情况

通过密闭式高效发酵设备，养殖场的粪污得到了有效治理，每日新增的鲜粪直接投入到设备中，大大减少了粪污对周围环境的污染，同时生产出来的发酵物料一部分销售给肥料厂做原料，另一部分自己进行简单的深加工制作成有机肥销售给周围种植农户，在治理养殖场污染问题的同时创造收益，实现了变废为宝，也为周围农地的土壤改良提供了最好的原料。

申报单位：辽宁爱兰得环保科技股份有限公司

联系人：张宛龙

联系电话：15910580095

传真：024-31963702

电子邮箱：ilandzwl@163.com