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先简单的介绍一下中晶环境这个公司,是2006年成立的公司,在最初的时候仅仅是做镁法脱硫公司。然后再2015年公司成功的实现了股权的融资,扩大了规模。目前在中晶下面有两家公司,一家叫中晶环境,一家叫中晶建材。因为中晶的理念是要走循环经济的道路,所以把大气烟气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物脱除以后,还要进行深加工,把这些脱硫渣、脱硫液吸纳到后面的新型建材里面。所以我们有两个公司,一个是中晶环境,一个是中晶建材。中晶环境在北京,中晶建材在天津滨海,中晶建材的规模目前大于中晶环境规模。
十多年来,中晶环境一直是走循环经济的道路来治理污染。因为如果把工业烟气里面的硫脱下来,把硝脱下来,粉尘脱下来,如果不做进一步深入的吸纳和处理,最后,堆积物堆到坑里面或者堆到山沟里面,最后还是要不断面对土地、水资源产生污染。从现在通过十年来的比较艰难的路走过来,我们觉得比较好的路就是把废弃物吸纳到建材里面,变废为宝,这样才算真正处理了工业烟气里面的污染物。
谈到这个话题,一般会把目前的干法,中晶环境是做湿法、镁法起家的公司,在国内是数得上比较强的公司。为什么我们转过来要开发自己的干法脱硫技术,目前随着国家政府对于环保的不断的提升标准,然后原来的镁法、湿法已经不能满足工业烟气处理要求。比如说原来的湿法处理了以后,水可以排掉,或者说拿去浇钢渣,现在行不通了,行不通就要采取措施。我们在原有的镁法湿法上采取的措施就是做三效蒸发,用这种方法来生产出硫酸镁,这个时候硫酸镁最后也是把它用到建材上面。这样带来一个问题,你要做三效蒸发是有成本的,这个成本如果算到你运营费用里面,就是打破了原来镁法、湿法的成本低廉的优势。所以,你这个路就不能很容易的往下走下去。特别是在京津冀或者“2+26”这样的城市是行不通的。所以,在2015年开始,我们研发干法一体化的技术,目前也研究了这几种常规的干法或者半干法这种方式,其中一种就是活性焦,一种是SDA,另外一种就是CFB,脱硫脱硝的方法不一样,活性焦是一体化的,SDA脱硝跟SCR配起来用,现在循环流化床市面上大部分的脱硝也是跟SCR配起来用。中晶干法一体化,实际上脱硫那部分是跟原来的流化床CFB是类似的,但是我们也可以称之为改良的脱硫流化床,用中晶专门的复合脱硫剂,可以被新型建材吸收吸纳。如果用消石灰的话,最后脱硫渣50%以上或者50%左右都是亚硫酸钙,另外50%左右是硫酸钙和其他的微量物质。亚硫酸钙是很难处理的一种物质。
我们把原来循环流化床的脱硫剂进行革新。用复合脱硫剂,最后产生的脱硫渣可以被新型的建材吸附掉。因为一般来说的烧结,它的脱硫渣的产生,大概一年会有2.5到3万吨,这不是一个很小的量,如果不被利用的话,一年两三万吨,十年就是二三十万吨,那就堆成一座小山了,这是从废弃物的处理来说,它的特天。另外我们的脱硝也是采用了我们自己的方式,因为前面说了,现在目前活性焦这种单法一体化的脱硝,它实际上也不是说没有问题的,它是一种很成熟的办法,在欧美它可能会用的很好,但是在中国前一段时间可能也会用的很好,但是往下走就不一定很好了,为什么?就是因为国家在提标,国家标准老在提,原来是硝是100,现在又提到50了,就要求300毫克入口的硝,出口是50的话,脱硝效率要达到83%。活性焦以后的成本提标以后,怎么解决脱硝,硫酸怎么处理,解析完了硫酸,你这个厂里面有没有消纳的能力。处理一吨、解析一吨以后要用多少成本,这个大家都没有深入的考虑。
SDA+SCR,SCR确实是比较成熟的脱硝办法,而且达到80%以上的效率没什么问题。它的问题就是能耗的问题,你从一个几十度烟气要提高到200度的烟气,有的人也说我设计的好,能源能循环利用,最后真正的提升只有40度、50、你就算升40度、50度,能量也是消耗巨大的,而且还有一氧化碳、二氧化碳产生,所以SCR也有它的局限性。同时,活性焦和SCR的运营费用如果全口径统计的话,按我们的估计,没有20块钱是不能下来的。
这是我们一体化的福斯干法一体化的工艺流程。
这是我们开发出来的离子脱硝,一共有七套,脱硝分成两个流派,一个是还原法,一个是氧化法,我们方法还是要归到氧化法里面。但是跟常规的直接在里面加氧化剂是不一样的办法。我们是有离子发生器,离子发生器的输入加上普通的盐类,加上一些添加剂,从离子发生器出来的就是气态的脱硝剂,脱硝剂是喷到塔前的烟道里面,首先也是分两个级别,一个是氧化,把一氧化氮氧化成二氧化氮,在后面的塔里面或者是循环净化床的塔或者是其他的塔,目前在运用循环净化床,再吸收,最后出去以后,进烟区再排放。是这么个原理。
目前福斯干法业绩应用了七套,已经验收了两套,230烧结我们是2月份投产,5月份达到了168小时的验收,现在是稳定运行。邢台德龙132的这一套也是稍微晚一两个月,是7月份达到了168小时的验收,也是进入稳定运行。当然在这过程里面,大家知道这种办法就是脱硫脱硝除尘,如果你用完了布袋的话,除尘是没有任何问题,当然这里面诀窍就在于脱硝了。现在,脱硝我们采用了我们第一代和第二代的离子发生器的脱硝,在调试过程中也不是一帆风顺,调试过程中也做了很大的努力。唐山这套调了接近三个月的时间,但是在调的过程中间通过掌握温度、湿度,脱硝剂的喷入的位置,喷嘴的排布位置,达到了脱硝的效率,同时也避免了比较大的问题。因为谈到氧化,一般有经验的人,第一个问题就问你,有没有黄烟,怎么处理的。所以,我们这里面可以跟大家说,我们也通过在调试过程中间,有时候会有黄烟的产生。最后通过我们的努力,刚才说的温度、湿度、脱硝剂配比,喷嘴的喷淋,角度非常细微的调节,达到了比较好的脱硝效率,又避免了黄烟和氮氧化物的外排。我们也有我们的经验和诀窍。黄烟我们现场检测,超过20毫克的二氮时候会有黄烟,但是你必须想办法控制这个二氮不要超过不要超过20毫克。在这个时候,你就可以解决这个问题。
这是我们在唐山德龙的画面,当然在调试过程中间,我们显示出来的画面里面的脱硝是说达到了95.5%,实际上这也是一个偶然现象,我们没有必要达到这么高,实际上达到80%以上就可以满足超低排放的指标了。但是有时候,在调节过程中会有这样一种情况,只不过是表明这种离子脱硝的方式可以达到95%,当然达到95%的时候,控制氮氧化物就更加细微了,更要细致。因为脱硝效率越高,可能产生的氮氧化物的量越大。
这是我们在唐山德龙拍摄的照片,照的时刻没有任何白烟,根据我们的经验,环境温度在15度以上,应该是这种半干法的方式没有黄烟,但是环境低于15度还是有少量的白烟,因为温度低,你要想在冬天也没有一点白烟的话,还是要加小容量的GGH,但是目前还没有说非常严格的要求。我们的经验是达到15度以上,看不见拖尾和白烟,就像这个照片上这样的情况。
这是我们在唐山德龙的168小时的验收证书,最后通过几个月的调试顺利达到指标,通过了验收。这是请的第三方厂家做的测试报告。为他设计了一条新型建材的生产线,就是这个建材线可以在吸纳脱硫渣的同时,大概2万多吨脱硫渣一年,还可以吸纳部分的钢渣细粉,最后做成建材。目前,这个在施工过程中间,这套建材线要稍微晚几个月。
这是中晶建材,做后面的建材生产,是从中晶环境那边做的前端烟气处理废品废料,包括可以吸纳钢厂的钢渣尾渣可以送到滨海新区的建材厂,这个建材厂非常大,大家要看以后会感到比较震撼,不是一般地小建材厂,它有9个一万多平米的车间,而且生产的各种板子、内外墙的装饰板、透水砖,这都是档次比较高的。所以,总的来说,中晶理念就是要用循环经济治污达到吃干榨净,立废为宝。谢谢大家!
(根据速记整理,未经本人审核)
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