张泽华：低排放协同处理技术先行者 令你放心的一揽子解决方案

张泽华：大家上午好，非常感谢北极星环保网提供这次机会做一个交流。

山东明晟化工工程有限公司总经理 张泽华

我的主题演讲主要是聚焦钢铁行业，对于脱硫、脱硝、脱白做一个简单的叙述。

当前的环保形势随着指标越来越严格，下一步环保指标还有哪些提升?是头疼制头还是做长远的计划和考虑?对于首先在脱硫方法的选择上，现在绝大部分是干法脱硫、湿法脱硫，脱硫非常高，有的甚至达到90%。我们提出的疑问就是我们是注重过程还是注重结果，所以我们现在自己的角度考虑，要以发展的眼光去看待环保的问题，要解决环保根源的问题。要不然始终跟不上政策的变化。

基于这方面的考虑，在脱硫的工艺路线选择上在2015年时就决定采用氨法脱硫技术，因为这项脱硫技术是完全绿色无污染，没有二次污染的绿色环保技术，不会产生二次污染和产生脱硫废烟、固体废弃物，同时还产生附加值非常高的化肥硫酸。

氨法脱硫在过去可能是存在一些问题，比如说气溶胶、氨逃逸的问题，还有结晶困难和不结晶的问题。但是随着技术的完善，这些年技术的升级，现在这些难点慢慢的解决了。

我们公司2005年成立，13年以来一直致力于这项技术的研发，我们这个技术经过了六代技术升级，从2016年5月27日在石家庄进行了技术的鉴定，鉴定委员会鉴定达到国际先进水平。这是当时鉴定会的现场。

我们技术是采用公司第五代的技术，是固化分离，氨法一体化技术，这个技术的特点就是不需要家装湿电等附属的设备，直接达到脱离排放，二氧化硫排放，总尘达标。这是当时项目的图片，正元化肥二氧化硫浓度达到5500，最终达标的指标能够实现二氧化硫在3以内，甚至有时候看不见。大家可以看到这个图片的烟气的情况是非常清淡的。当时做的烟气效果，会务组的专家去到现场之后也是非常震惊。

这是我们的潍坊特钢集团做的二氧化硫项目，这个项目也是非常典型的代表。从运行开始一直运行了17个月，也是行业之最，左边是硫酸化肥，一天能产生100吨的化肥，现在售价500块钱一吨，每天的收益基本上是在5万元左右。右边是排放效果图片。

这个项目是中华平原项目，现在也称为汾渭平原效应。最右边这个图是当时做的第一期项目，2009年做的脱硫项目，2010年以前脱硫基本上是环保督导组来了之后稍微开一下，走了之后又不开了。在2009年的时候，当时除尘器也没有像现在要求这么严，它的进入脱硫塔的尘在200左右，在这么一个高端环境下，脱硫能够产生的硫氨基本上是非常快的，我们当时克服了这样一个问题，能够把肥料产出，同时保证整个脱硫塔的运行时间是非常长的。中间这个图是2016年我们投入改良升级以后，能够达到当前的超低排放一个指标。这个是当时应业主的要求必须加装湿电，现在湿电不开也能达到超低排放的标准。最左边这幅图是汇集起来的烟气做的脱硫效应。2018年年初的时候开车，一直到现在，一直运行的非常平稳。

烟台恒邦项目是克服了高氯环境下的问题，因为氯很高腐蚀影响非常大，同时对化肥的产出率也是有一定影响的。在这个问题上克服了双层的问题，取得了非常好的效果。

这是我们在焦化行业所做的业绩，在山西永鑫和潍坊焦化都有自己的业绩。山西永鑫是60万和120万的焦炉，潍坊焦化是260万的。潍坊焦化这个项目，我们做的氨法脱硫是可见的，因为通过本身控制的，能达到0.7毫克，在此基础上经过烟道的处理，基本上运行稳健。

这是我们做了钙法脱硫和氨法脱硫的对比，左边是某个钢铁企业，当时拍的实际的照片，右下方照片是他们的副产物的仓库，这都是硫酸钙，没有充分氧化，很多颜色还是淡黄色的。最右边是刚才潍坊特钢的项目，是化肥。钙法脱硫如果要达到超低排放，尤其是在二氧化硫浓度比较多的情况下，要实行比较大的运行，同时大家知道因为用石灰石膏法非常容易结垢，堵塞现象严重，而且脱硫废水非常严重。现在国家要求严格，脱硫废水的治理成本也非常高。同时它的氧化碳排放也是一个问题，随着国家对于二氧化碳交易以后，包括环保税升级以后对绝大多数企业是一个潜在的风险，而且这个费用会非常高。同时下面这个石膏他们现在的石膏是越堆越多，以前混在煤渣里面，处理掉，现在也是非常难处理，每年都在增多，厂区已经堆的变成小山了。

我们选择的当时的55的烟气量，二氧化硫的含量在4500左右，当时做的对比，达到的标准是合理排放。做了经济分析，在这种情况下，氨法脱硫每年的运营成本在2400万的时候，石灰石膏法直接的运营成本在3100多万，如果加上二氧化碳交易开始，再加上环保税升级，把这方面的费用加起来以后，整体的运营成本是非常高的。单纯直接的运营成本计算的话，每年要比它的运营成本节约22.5%，同时没有任何的环境风险。

这是我们做的三种脱硫方法的对比。现在市场上绝大部分都是湿法脱硫，再就是镁法。钙法脱硫相较来说脱硫效率90%到95%，如果二氧化硫比较多的情况下，也能够达到较多的脱硫的效率，但是它的能耗，水耗、电耗是非常高，可靠性，钙法脱硫比较成熟，氧化镁方式也是比较成熟，氨法脱硫它的几种能耗非常高，尤其是这十几年的发展之后，有的在很多地区，像环保局很多地方政府，很多客户做成了一些影响。但是这几年的发展，现在氨法脱硫很多工艺都在改善。烟气比大家可以看到相对来说是比较高，一般15到20达到超低的话，镁法脱硫7左右，氨法脱硫是最低的，一般在3到8，根据实际的功耗情况来决定。占地面积，相对于钙法脱硫是非常小。整个运营的费用，钙法脱硫比较大，氨法脱硫相对比较小一些。随着现在环保指标越来越严，我们的适用性氨法脱硫会越来越广，因为不存在固体废弃物的问题。

氨法脱硫优点，简单来说基于这几个方面：第一，完全资源化。第二，脱硫副产物硫酸铵价值比较高。第三，装置阻力小，占地面积小，电耗长低。第四，防腐先进、运行可靠。第五，装置设备占地小，便于老锅炉改造。

脱硝，一个是SCR技术和氧化技术。现在SCR技术在钢铁行业包括焦化行业都需要再升温的过程，主要核心就是通过我们的制度，使得氮氧化物还原成氮气，是这么一种技术，这个就不再多赘述了。对于氧化技术，很多老厂尤其是很多钢铁厂，它们的占地面积非常紧俏，没有多余的空间。在这个脱硝上，可以通过与我们的脱硫进行融合，达到与脱硫脱硝一体化的程度，来实现氮氧化物的浓度的要求。如果说这个技术协同氨法脱硫的技术会更好，因为一氧化碳转化为二氧化碳之后，跟我们的氨法脱硫同时会产生硝酸铵，硝酸铵会符合我们的硫酸铵同时产出。这样会增加我们的肥料的含氮量，提高氮氧化物的含量，有利于农作物的吸收。

第三部分，脱白。大部分脱白技术基本上是这三类，烟羽形成机理，比较多的方法就是直接加热法、冷凝再热法。我们公司根据不同的情况会出量身定制化的方案，针对于钢铁企业来讲，有这四个工序都需要脱白，一个是高炉冲渣水脱白、连铸机二冷水脱白、钢渣处理过程中的脱白、轧钢穿水的脱白。有需求的客户我们可以私底下去进行沟通。

接下来看下我们已经成功运行的脱白案例。氨法脱硫整体的脱硫状况比其他的脱硫方式要长，这个脱白能够做到不可见，其他的脱硫方式更没问题了。左边是改造装置前，右边是改造装置后。

我们技术经过了六代升级。我们公司商业模式是非常灵活的，可以针对不同的客户提供不同的商业模式，我们公司还有一个特点，拥有自己的施工安装队伍，能够在保证工程质量的同时极大的缩短工期，同比来讲比同行缩短30%的工期。还有一项生产安装的技术，整个脱硫塔如果需要整体换塔，可以在不停车、不检修的情况下，场地允许的情况下整体运行直接换塔，整体的时间可以形成置换。我们公司的理念，一个好的工程项目必须是好的技术再嫁接一个好的落地能力，如果没有一个好的落地能力和施工安装能力，一项好的技术就支撑不起来。

我们公司是秉持工匠精神明晟之魂，明晟公司讲求脚踏实地，认认真真，以物资供应标准、售后服务体系，我们的项目体系来服务于每个客户。感谢大家的聆听。

(根据速记整理，未经本人审核)