住建部办公厅关于国家标准《钢铁渣处理与综合利用技术标准》公开征求意见的通知

中华人民共和国国家标准

钢铁渣处理与综合利用技术标准

条文说明

制定说明

《钢铁渣处理与综合利用技术标准》(GB/T####—20##)，经住房和城乡建设部201#年##月##日以第###号公告批准、发布。

本标准制定过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究，总结了我国工程建设中钢铁渣处理与综合利用的实践经验，同时参考了国内外相关先进技术法规、技术标准，通过试验取得了钢铁渣处理与综合利用的技术参数。

为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《钢铁渣处理与综合利用技术标准》按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。

目 次

1 总 则........................................................................... 1

2 术 语........................................................................... 2

3 基本规定.................................................................... 4

4 钢渣处理工艺............................................................ 5

4.1 一般规定................................................................. 5

4.2 池式热闷................................................................. 5

4.3 有压热闷................................................................. 6

4.4 风淬......................................................................... 7

4.5 滚筒......................................................................... 7

4.6 热泼......................................................................... 8

4.7 带罐打水................................................................. 9

5 高炉渣处理工艺........................................................10

5.1 一般规定................................................................ 10

5.2 底滤法.................................................................... 10

5.3 INBA法....................................................................10

5.4 轮法.........................................................................11

5.5 搅笼法.................................................................... 11

5.6 平流沉淀池法........................................................ 12

6 金属回收................................................................... 14

6.1 一般规定................................................................ 14

6.2 干法回收.................................................................14

6.3 湿法回收.................................................................14

7 辅助设施....................................................................16

7.1 一般规定.................................................................16

7.2 循环供回水系统.................................................... 16

7.3 供配电及控制系统................................................ 16

7.4 环保........................................................................ 16

8 施工及验收................................................................18

8.1 一般规定................................................................ 18

8.2 施工........................................................................ 18

8.3 验收........................................................................ 18

9 运行与维护............................................................... 21

10 综合利用................................................................. 24

10.1 一般规定.............................................................. 24

10.2 钢渣用作胶凝材料.............................................. 24

10.3 钢渣用作骨料(集料)............................................ 24

10.4 钢渣用作烧结熔剂............................................... 25

10.5 高炉渣作胶凝材料............................................... 25

10.6 高炉渣作骨料(集料)............................................ 25

10.7 高炉渣作渣棉....................................................... 25

11 安全与环保............................................................... 26

11. 1 安全....................................................................... 26

11. 2 环保要求............................................................... 26

本规范用词说明............................................................. 27

引用标准名录................................................................. 28

1 总 则

1.0.1 我国钢铁产量占全球的约50%，同时也是钢铁渣排放大国。大量钢渣的堆放不仅占用土地，污染环境，同时也浪费资源，随着国家对生态环境保护的日趋重视，相继出台了一系列保护环境的政策，其中对钢渣等固废征收环境保护税，而钢渣及矿渣处理工艺技术对环境保护及后续综合利用都具有较大的影响。为贯彻落实国家节能减排、资源节约利用、生态环境保护的政策，使钢铁渣得到更好的利用，减少钢铁渣对环境的污染，经过大量的调研，对钢铁渣冷却粒化处理、金属铁回收工艺，项目施工验收及运行维护和综合利用等相关技术标准进行规定，有效的提高钢铁渣综合利用水平。

1.0.2 本标准是针对钢铁企业的钢渣、高炉渣、铁水预处理渣的处理、加工及处理加工完成后的尾渣等的综合利用进行规范，但不包括不锈钢钢渣的处理与利用。

1.0.3 本标准的有关内容还应与相应的国家现行有关标准相协调，有关钢铁渣处理及综合利用除应符合本标准列出的国家现行有关标准外，尚应符合未在本标准列出的其他相关国家标准。

2 术 语

2.0.1 钢铁渣是钢渣和高炉矿渣的统称。

2.0.2 本标准的钢渣不包含不锈钢钢渣

2.0.3 本标准标题中铁渣主要是指高炉矿渣，不包含铁合金渣。

2.0.5 钢渣处理工艺主要指熔融钢渣冷却粒化处理工艺。

2.0.7 有压热闷处理工艺是一种新开发的处理工艺，具有自动化程度高，处理时间短，效率高，是一种更加环保的钢渣处理方法。

2.0.8 钢渣热泼工艺是一种较原始的处理方法，由于存在无组织排放等环保问题，目前较少采用。

2.0.9 钢渣风淬工艺由于对钢渣流动度要求较高，目前主要在马钢应用，其他钢铁企业应用很少。

2.0.10 钢渣滚筒法处理工艺是一种先进的、环保的冷却粒化处理方法，原对熔融钢渣流动度要求较高，经改进后降低了对熔融钢渣的流动度的严格要求。

2.0.11 高炉渣处理工艺主要分为炉前水淬和干渣坑(炉后)水淬，目前干渣坑主要用于备用不作为高炉渣处理主工艺。

2.0.13 钢铁渣粉是以钢渣和粒化高炉矿渣为主要原材料，按一定的比例制成的粉体材料。由于钢渣、粒化高炉矿渣的易磨性不同，宜分开粉磨，在粉磨的过程中可掺加少量的添加剂。

3 基本规定

3.0.1 钢铁渣处理工艺设计应尽量淘汰比较落后的处理工艺，如热泼工艺等，这些落后的工艺都存在蒸汽及粉尘无组织排放，对环境保护存在一定的问题，以及钢渣尾渣无法综合利用，根据我国环保政策要求，应尽量采用更环保，技术先进的处理技术。

3.0.2 钢铁渣处理工程包括土建、设备安装、电气自动化控制等，因此有关安全防火等除了要符合国家现行标准《建筑设计防火规范》 GB 50016、《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB 50046、《炼钢安全规程》 AQ 2001、《炼铁安全规程》 AQ 2002等有关规定。工业厂房设计、环保、安全应符合现行国家标准《炼钢工程设计规范》 GB 50439和《高炉炼铁工程设计规范》 GB 50427等的有关规定标准外，还应满足其他相关国家标准要求。

3.0.3 对新处理技术应该持开放的态度，在满足环保、节能减排等要求情况下，应鼓励采用新的处理工艺。

3.0.4 钢铁渣用于建材领域，均应符合《建筑材料放射性核素限量》国家标准。

3.0.5 钢铁企业产生的大宗钢渣主要是转炉渣和电炉渣，因此本标准钢渣处理工艺主要是针对转炉和电炉钢渣，但不包括不锈钢钢渣。铁水预处理产生的脱硫渣严格意义上不算钢渣范畴，但钢铁企业习惯上归到钢渣处理单元，因此本标准把脱硫渣的处理编到钢渣处理工艺章节。

4 钢渣处理工艺

4.1 一般规定

4.1.1 目前，钢渣的处理工艺技术很多，目前最新的技术有热闷、滚筒等。其中利用热闷技术处理的钢渣量已占排放量的50%以上，该技术节能环保，有利于金属回收和尾渣的利用。滚筒技术处理流动态钢渣时能集中处理含尘蒸汽，同时处理后的钢渣颗粒很细，方便利用。风淬技术主要用于处理液态钢渣，处理后的钢渣粒径很小，但处理过程中噪声污染很大。带罐打水和热泼技术主要用于处理脱硫渣和精炼渣等。上述处理技术各有优缺点，在选择时要考虑钢渣的综合利用、环境保护等因素。

4.1.2 钢渣从钢铁冶炼设备中排放出来时，可达1500-1600℃，其大量热能可考虑进行再利用。其次，经处理后的钢渣可根据金属铁含量的不同，可返回烧结、用作水泥铁质校正剂、代替天然砂石用于铺路、建材制品等。因此，在考虑钢渣处理工艺时应综合考虑钢渣的“零排放”和高附加值利用途径制定工艺方案。

4.1.3 目前，国家大力倡导节能环保，鼓励采用先进环保的技术，淘汰落后污染重的技术，因此建议钢铁企业优先采用热闷、滚筒等处理技术。

4.1.4 钢渣中含有金属铁，在综合利用前应尽量磁选，减少残留。

4.2 池式热闷

4.2.2 处理工艺流程：转炉或电炉出渣后，渣罐车或汽车将钢渣运至热闷装置处，用吊车或自翻车将钢渣翻入热闷装置内，进行喷水冷却至表面发黑无积水，然后用机具翻动松渣，使其无凝固板结现象，等待第二次倒渣，再次喷水冷却翻动松渣。逐次循环作业，直至渣装到距上沿300毫米以下，然后集中喷水，喷水方式采用间歇喷水方式，必要时可视热闷装置内温度高低而增减喷水时间或次数。停喷后当热闷装置内回升温度平均值>20℃时，则下次喷水时的喷水量应加大一些。待热闷装置内温度降至60℃以下，回升温度不超过20℃，热闷结束。然后出渣，进入筛分磁选提纯加工线。

4.2.4 热闷处理装置：热闷装置本体为长方形，尺寸根据生产线处理数量和作业空间而定。一般有5米×5米、5米×7米和5米×8米，深度一般为5米，装置底部应有一定坡度，以利排水。热闷装置主体为钢筋混凝土结构，底部和侧壁宜铺设厚度为不小于150mm的钢坯。钢坯和混凝土宜设有刚性连接件固定。装置盖可与装置水封槽紧密扣接，对装置内的蒸汽进行封闭。装置盖上应安装有排气管。装置盖下方应设有喷水设施，上方设有与供水管道灵活对接的管头和管套。

4.2.5 给回水系统应符合下列要求：热闷装置给水系统由吸水池、水泵、给水管道、流量计、电动调节阀、切断阀等组成。回收系统包括回水管道、回水井、回水泵、平流沉淀池等组成。回水泵应选用耐温大于85℃的潜水泵或液下泵。供水泵选型要适合介质温度、水质特点、启动迅速的要求。水系统应设计为全循环系统，供水压力要保证喷水压力的要求。热闷过程产生的蒸汽应有组织的排放，宜回收。

4.3 有压热闷

4.3.7 辊压破碎机多次辊压破碎钢渣，破碎过程中穿插喷水冷却作业。在此工序过程中，通风除尘系统也同时启动工作，将此工序作业过程中所产生的含尘蒸汽及时抽出，净化后外排。

4.4 风淬

4.4.2 钢渣风淬处理工艺中钢渣液滴落入渣池水中会产生大量水蒸气，若无组织排放，易造成周边设备腐蚀，恶化车间工作环境，尤其是冬季大量水蒸气会严重威胁工人人身安全，因此要求水蒸气应该有组织排放。

4.4.6 粒化器是风淬处理工艺的关键设备，规定高速气流压力应控制在0.5MPa～0.7MPa。

4.5 滚筒

4.5.1～4.5.10 滚筒法钢渣处理工艺适用于熔态钢渣，处理周期短，蒸汽和粉尘可有组织收集和排放，经处理后的钢渣颗粒较小，便于综合利用。

4.6 热泼

4.6.1～4.6.3 热泼法适用于转炉渣、电炉渣等热态渣，但其由于产生的蒸汽不能有组织排放，会产生二次污染，因此在国家对环保要求越来越高的情况下，热泼法将逐渐淘汰。

4.7 带罐打水

4.7.1～4.7.5 目前钢铁企业脱硫渣的处理技术以带罐打水为主，并分为直接打水和加盖打水两种，其中加盖打水产生的含尘蒸汽可有组织回收，在经过收尘后再排除蒸汽，相对环保。