异重循环流化床垃圾焚烧炉规程（TG50/5.3-LJ-400）

第六节锅炉承压部件损坏

一、水冷壁管损坏：

现象：

1．汽包水位迅速下降。

2．蒸汽压力和给水压力下降。

3．各段烟气温度下降。

4．轻微泄漏时有蒸汽喷出的声响，爆破时有明显的爆破声及汽水冲刷声。

5．喷出的汽水能完全汽化，则床层温度差增大。

6．喷出的汽水不能完全被汽化，则风室风压先高后低，床温下降剧烈。

7．严重时底渣管滴水。

8．引风机电流增大。

原因：

1．化学监督不严，锅炉给水品质不良，未按规定进行定期排污。炉内水处理不当引起结垢和酸腐蚀。

2、检修、安装中，管道被杂物堵塞，致使水循环破坏，引起管壁过热。

3、管子安装不当，制造时有缺陷，材料和质量不合格，焊接质量不良。

4、长期磨损造成水冷壁管损坏。

5、长时期超负荷运行，使水循环破坏。

6、炉内结焦严重，使炉内各部受热不均匀而影响部分水循环。定期排污量过大，时间过长，破坏水循环。

7、锅炉停炉后，又错误大量进水。

处理：

当水冷壁发生爆破喷出的汽水不能完全被汽化时，应按下列规定处理：

（1）放掉部分床料。

（2）立即停炉，保留引风机运行，排除炉内烟气和蒸汽，立即将布袋除尘器切换至旁路，停运脱硫设备。

（3）请示值长并征得同意后关闭主汽电动门。

（4）在不影响运行炉给水的前提下，尽量维持故障炉的汽包水位，在备用泵全部投用的情况下，仍不能保证运行炉的正常给水时应减少或停止故障炉的给水。

（5）如损坏严重，致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水仍看不到汽包水位计中水位时，应停止进水。

（6）如故障炉内的蒸汽基本消除后，方可停下引风机。

1、如喷出的汽水能完全被汽化时，可适当降低负荷，维持短时间运行，立即汇报值长，申请故障停炉。视情况解列布袋除尘器，在此期间若故障继续扩大，应立即停炉。

二、省煤器管损坏

现象：

1、给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。

2、省煤器和空预器的烟气温度下降，两侧烟温差增大，排烟温度降低。

3、烟气阻力增加，引风机电流增大。

4、省煤器烟道内有异声，严重时从炉墙不严密处向外冒汽。

5、飞灰湿度增加，布袋阻力大于正常值。

6、给水流量不正常大于蒸汽流量。

原因：

1、飞灰磨损。

2、给水品质不合格，造成管壁腐蚀。

3、焊接及管子质量不良，或管子被杂物堵塞引起过热。

4、再循环阀操作不当。

处理：

1、适当降低负荷，在不影响运行炉给水的情况下，增大给水量维持正常水位。汇报值长，申请故障停炉，视情况解列布袋除尘器，并尽快投用备用炉。

2、若故障炉在继续运行中，汽包水位迅速下降，故障情况加剧或影响运行炉给水则应立即停炉，保留引风机运行，以排除炉内蒸汽和烟气，停运脱硫设备。

3、征得值长同意后，关闭主汽门。

4、停炉后，在不影响运行炉给水情况下继续向故障炉进水，关闭所有放水阀，禁止开启再循环阀。

三、过热器管损坏：

现象：

1、损坏严重时，锅炉汽压下降。

2、炉膛负压不正常，减小变正压，或有漏汽声，严重时从不严密处向外喷汽和烟。

3、过热器后烟温降低，两侧烟温差增大。

4、过热蒸汽温度变化，烟气带水严重。

5、烟气阻力增加，引风机电流增大。

原因：

1．化学监督不严，汽水分离器结构不良或存在缺陷，致使蒸汽品质不良，在过热器管内结垢。引起管壁过热而损坏。

2．由于运行工况的改变或煤种的原因，引起蒸汽温度升高而未及时调整处理，导致过热器管损坏。

3．运行中风量过大，引起火焰上移，部分细小燃料窜至过热器处燃烧。

4．减温器泄漏，在过热器中造成水塞，引起管壁过热。

5．升火过程中，过热器排汽不足而引起过热。

6．过热器安装质量不好，制造有缺陷，材质不符合标准，焊接质量不良，过热器被杂物堵塞。

7．飞灰磨损及长期超温运行造成管材蠕胀。

处理：

1．过热器管损坏时，必须立即停炉，防止吹坏邻近管子扩大事故。

2．解列布袋除尘器，停运脱硫设备。

3．停炉后保持引风机运行，待排除蒸汽和烟气后停用引风机。

四、蒸汽或给水管道的损坏

现象：

1．管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。

2．管道爆破时，发出明显响声，并喷出汽水。

3．蒸汽或给水流量变化异常，爆破部位在流量表前，则流量指示减少；在流量表后，则流量指示增加。

4．蒸汽压力或给水压力下降。

5．给水母管爆破，压力下降，且运行炉汽包水位下降。蒸汽母管爆破，蒸汽压力下降，运行炉汽压下降，汽包水位先升后降。

原因：

1、管道的制造、安装、材质、焊接质量不合格。

2、管道支吊不当，影响热膨胀。

3、蒸汽管道长期超温运行，蠕胀超标准或运行久长，金属强度降低。

4、管道投运时暖管不充分，产生严重的水冲击。

5、流体工质品质不良，造成管壁腐蚀。

6、系统运行不正常，压力波动大，水冲击或振动，管路的局部冲刷。

处理：

1、汽水管道发生轻微泄漏，能够保持锅炉的给水和不致于很快扩大时，可维持短时间运行，汇报值长，迅速投用备用炉，若故障加剧，直接危及人身设备安全时，则应立即停炉。

2、如管道爆破，无法维持运行或直接危胁人身设备安全时，应立即停炉。

3、如故障段能与系统解列时，应设法尽速将故障段与系统解列。

第七节锅炉及管道的水冲击

现象：

1．汽水管道水冲击时，给水、蒸汽压力表指示不稳。

2．管道内有水击响声，严重时管道振动。

3．省煤器水冲击时的现象与上述相同。

原因：

1．给水压力或给水温度剧烈变化。

2．给水泵出口逆止门动作不正常。

3．进水时，没有排尽空气或给水流量过大。

4．减温水量过小，使给水汽化。

5．冷炉上水过快，水温过高。

6．锅炉点火时蒸汽管道暖管不充分，疏水未排尽。

7．蒸汽温度过低或蒸汽带水。

8．再循环阀操作不当。

处理：

1．当给水管道发生水冲击时，可适当关小给水门，若不能消除时，则改用备用给水管道供水。

2．如锅炉给水门后的给水管道发生水击时（包括省煤器）可关闭给水门，然后再缓慢开启给水门。

3．如减温器发生水冲击时，可关闭其入口，而后再缓慢开启，多次重复后若不能消除，可暂时解列减温器，注意汽温变化。

4．如蒸汽管道发生水冲击时，则必须关闭减温水门，开启过热器、蒸汽管道疏水阀，并通知汽机开启有关疏水阀。锅炉并列时发生水冲击，应停止并列，待恢复后重新并列。

5．省煤器在升火过程中发生水冲击，应适当延长升炉时间，并增加上水与放水次数，保持省煤器出口水温符合规定。

6．在汽水管道的水冲击消除后，应检查支吊架的情况，及时消除所发现的缺陷。

第八节燃烧系统故障

一、烟道内可燃物再燃烧

现象：

1．烟气温度剧增，排烟温度升高。

2．热风温度不正常的升高。

3．烟道及炉膛负压剧烈变化。

4．烟囱冒黑烟，O2表指标变小或至零。

5．从烟道不严密处向外冒烟或喷出火星。

6．严重时，烟道防爆门动作。

原因：

1．燃烧调整不当，配风不合理或风量突然增大。

2．负压过大，将未燃尽燃料带入烟道。

3．低负荷运行时间过长，烟速过低，烟道内堆积大量的可燃物。

4．燃煤中细小颗粒增多。

处理：

1．如发现烟气温度不正常升高时，应查明原因，并校验仪表指示的准确性，然后根据情况加强调整，消除不正常的燃烧方式。

2．如排烟温度急剧上升时，应立即停炉，停炉后根据水位情况省煤器通水冷却。

3．在确认烟道内灭火后，可启动引风机，逐渐开启档板，通风5—10分钟后，检查受热面情况，根据检查结果确定是否投入运行。

二、炉墙损坏

现象：

1．烟气含氧量增加。

2．锅炉支架炉墙外侧温度升高甚至烧红。

3．由炉墙不严密处向外冒烟和火星。

4．炉膛负压减小。

5．轻微损坏时排烟温度升高。

原因：

1．检修后烘炉不当，升火或停炉方式不正确。

2．耐火材料质量不良。

3．炉墙施工质量不高。

4．运行中经常正压运行。

5．燃料在炉内爆燃或爆炸。

处理：

1．发现炉墙有损坏现象时，汇报值长，适当降低锅炉负荷或热备用压火，进行全面检查，以便决定是否停炉检修。

2．如损坏严重危及锅炉的安全运行或人身安全时，应立即停炉修理。