湖南省重点行业复工废水处理设施开机指导手册

三、开机异常及解决对策

开机期间对各种异常情况出现及解决对策主要针对两个部分：设备（标准设备及非标设备）和活性污泥系统。

3.1 设备类异常情况及解决对策

各种设备异常情况及解决对策参照表3-1、表3-2、表3-3中相关内容。

3.2 活性污泥系统异常情况及应对措施

活性污泥系统在调试和运行过程中，有时会出现异常情况，导致培养驯化进度慢、处理效果降低、污泥流失等现象。下面将污泥系统调试及运行中可能出现的几种异常情况和相应的采取措施加以简要的阐述。

3.2.1 污泥膨胀

污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起，也可能由污泥中结合水异常增多而引起，一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或pH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀。

为防止污泥膨胀，开机过程中可进行的应对措施包括：

（1）提高曝气量或适当降低进水量，提高系统内的溶解氧，降低污泥负荷；必要时，还要停止发生污泥膨胀系统的进水，进行一段时间的闷曝；

（2）如果是由于pH值过低引起的，投加片碱/液碱等调节pH值；

（3）若污泥流失量大，可投加少量PAC，帮助絮凝，刺激菌胶团生长。

3.2.2 污泥解体

正常的活性污泥具有良好的絮凝性和沉降性，当处理水质浑浊，污泥絮体微细且较散，处理效果变坏等，则是污泥解体的现象。这种异常现象的原因有运行中的问题，也有污水中混入了有毒物质的可能，也可能进水营养物质不均衡所导致。

如果发生污泥解体问题，可以采用的应对措施有：

（1）如果是因为曝气过量引起的，可适当降低鼓风机风量，必要时关闭部分鼓风机

（2）加大污泥回流量，尽可能减少污泥流失；

（3）确定污水中混入了有毒物质时，应考虑到这是工业废水混入的结果，需迅速报告主管部门并查明来源，同时对进水水质进行全面的检测，根据BOD:N:P判断出所缺少的营养，再按比例核算投加营养。

3.2.3 污泥腐化

在二沉池有可能由于污泥长期停滞，进而导致厌氧发酵现象产生气体，出现污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭气味，这种腐化的污泥也不是全部上浮，大部分污泥也是通过正常的排出或回流，只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。

一般调试阶段不会出现腐化问题，如果发生污泥腐化，开机调试的应对措施有：

（1）加大脱泥力度，尽快将腐化污泥排出；

（2）汇报主管领导部门，尽量降低进水量，降低污泥负荷，防止污泥过快增长；

（3）改善刮泥设施，不让污泥长期停滞于池底。

3.2.4 二沉池污泥的上浮及漂泥

污泥龄过长，硝化进程较高，在二沉池内产生反硝化作用，硝酸盐成为电子受体被还原，产生的氮气附于污泥上，从而使污泥比重降低，整体上浮，其解决办法是：

（1）减少曝气量或缩短曝气时间，以削弱硝化作用；

（2）增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以减少二沉池中的污泥停留时间；

（3）如果是由于污泥浓度过高引起的，则加强排泥，降低生化池内的污泥浓度。

3.2.5 泡沫、浮渣问题

产生浮渣主要是由于活性污泥系统的不正常代谢引起的，对这一问题的应对措施主要有以下几个方面：

（1）加强排泥，降低污泥龄，可结合F/M，SV以及镜检进行确认，加强对污泥龄的控制手段；

（2）分析污泥镜检和MLVSS/MLSS的比值，如无机污泥含量过高，或活性污泥含量较低，可通过增加脱泥量，同时投加接种污泥和营养物质，让新生的活性污泥迅速增长，以提高其抗冲击负荷能力；

（3）控制丝状菌；

（4）如果是因为污泥老化或腐化引起，则应该适当降低曝气量；

（5）如果是因为营养物质投加量不足引起的，则应该适当加大营养物质的投加量；

（6）通过表面喷水的方式将浮渣和泡沫消除，使之进入沉淀池沉淀，最终送入污泥脱水机房脱水。

3.2.6 溶解氧过高或过低

曝气池DO过高可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷过低；曝气池内DO过低可能是因为排泥量少，曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大，遇以上情况，根据实际情况予以调整。

开机调试可行的应对方法是对出现问题的生化池的进水量、排泥量、曝气量等进行调整。

3.2.7 污泥中毒

污泥中毒的主要症状有：污泥活性降低，原生动物死亡，菌胶团解体细小化，有大量不沉降细小颗粒，污泥絮凝性变差，絮凝时间长，溶解氧逐渐上升，出水有机物浓度不断升高。

开机调试中的应对措施包括以下几个方面：

（1）迅速监测进水水质，寻找引起污泥中毒的污水来源，并报告主管领导，通知该企业停止排水；

（2）加大污泥回流量，同时投加接种污泥和营养物质，对污泥进行更大力度的培养，维持生化单元相对较高的污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力；

（3）如不能及时控制污水来源，则将这部分污水送入水解池内，将水解池当做事故池进行使用，待条件成熟后再采取更加深入的措施。

3.2.8 污泥处理处置要求

尽量避免在疫情防控期间清掏污泥。如必须清掏，维管单位应通过主管部门与当地疫情防控管理部门申请，按规范操作。已发生疫情地区的污泥，应按医疗废物处理处置要求，由具有医疗废物收运和处理处置资质的单位进行集中处置，严禁将此类污泥倾倒在农田或林地等区域。

四、安全管理措施

为保障开机调试及运行阶段的安全，必须建立各项安全规范和相应的安全操作规程。厂区严格执行现有的ISO2000质量认证管理体系标准的管理方式并配备如下安全防护用品。调试期间配备安全用品清单见表4-1。

4.1 操作管理措施

（1）运行操作过程中，认真执行国家有关规范文件，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。

（2）建立强有力的安全管理各级保证体系，从组织上给予安全保证。

（3）各种作业人员持证上岗，配备相应且足够的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。

（4）过程实施中所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。

（5）操作现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。

（6）操作实施期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，确保施工安全及地面建筑物安全。

4.2 用电安全措施

（1）配电系统实行分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固，防雨防尘。

（2）各阶段操作人员必须掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

（3）所有用电设备，确认其金属外壳或构架已可靠接地，使用带保护接地极的插座，同时按规定设备漏电保护装置，禁止使用无保护线插头插座，定期检查，发现问题及时处理解决。

（4）加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。

4.3 机械安全措施

（1）各种机械设备设专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好。设备装置附近设标志牌及安全使用规章牌。

（2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。

（3）运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。

4.4 防火安全措施

（1）贯彻“预防为主，防消结合” 的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

（2）落实“谁主管、谁负责”的原则，成立消防领导小组，明确任命工程各部门防火责任人，各司其职，实行逐级消防责任制并检查执行，处理隐患，奖罚分明。

（3）操作现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。

4.5 应急处理措施

4.5.1 预警和报告

各污水处理厂应急处理小组应强化安全管理，定期进行安全检查，从而及早发现并消除安全隐患，预防重大事故发生。建立通畅的信息流通渠道，及时收集可能导致排水系统重大事故发生的因素，及时通报，并督促立即整改到位。坚持“谁主管，谁负责”的原则，督促落实全厂成员安全防范责任制。根据事情发展动态和处置情况，由发布预警命令的机构决定并解除预警。

4.5.2 应急响应

应急响应需做到：①事故报告及现场保护；②信息共享并处理；③服从上级应急机构统一部署和指挥，保证通讯畅通；④注意应急人员及群众的安全防护；⑤应进行事故调查分析及总结。

4.5.3 应急管理预案

应制定包括但不限于疫情应急管理和疫情期间运营应急管理等的应急管理预案。