中冶节能环保中标宝钢股份二炼钢3x300吨转炉煤气净化系统改造项目

雪浪环境公布，公司于近日收到了中华人民共和国国家知识产权局颁发的2项实用新型专利证书，涉一种转炉煤气净化回收并结合二次除尘的装置、一种蒸汽压缩式制冷循环系统。上述专利均为公司自主研发，其所涉及技术均与公司主要技术相关，目前均未应用于公司产品。上述专利的取得和运用，不会对公司生产经

摘要：简要介绍转炉煤气干法净化回收系统的工艺流程，结合实际生产数据从工艺控制、设备操作及组织管理等多方面分析影响煤气回收的因素，并提出切实可行的提高煤气回收率的方法，为钢铁企业创造良好的经济效益和社会效益。0引言转炉烟气是转炉炼钢的副产物，主要成分是CO，具有较高热值，经过净化回收

摘要：通过转炉煤气一次除尘技术应用现状对比及净化回收技术难点分析，提出了企业应根据实际情况提升现有OG系统节能减排的技术路线。注重介绍了转炉一次烟气双塔集成深度净化系统的组合技术、工艺流程、技术特点、分析应用数据及效果。论述了该技术采取的多项创新技术及措施，能够满足转炉煤气净化回收

9月25日，河钢集团与中冶京诚工程技术有限公司(以下简称中冶京诚)在河钢研发中心签署新兴产业战略合作协议，双方充分发挥各自资源优势，深化在节能环保、高端装备制造、新一代信息技术及涂镀板复合装饰材料等领域的合作，打造市场竞争力更高、战略协同性更强的利益共同体。河钢集团党委书记、董事长于

4月20日，中冶长天负责总体设计及部分设备供货的武汉钢铁有限公司(以下简称“武钢有限”)五烧结节能环保提升改造项目在武钢原三烧现场举行开工仪式。该项目是武钢有限淘汰落后产能、实现超低排放和智慧制造发展规划的标志性项目。项目建成后，将全面满足钢铁行业超低排放标准，大幅提升劳动效率，显著

为帮助全球短流程钢铁企业提高产量，减少二氧化碳和粉尘排放，降低生产成本，增强企业竞争力，在国家科技支撑计划以及中冶集团“三五”重大科技专项等支持下，中冶赛迪自主开发了新型节能环保电弧炉CISDI-GreenEAF，该电弧炉将废钢预热技术与电弧炉环保技术完美结合，解决了长期以来废钢预热型电弧炉存

1月11日，本钢炼钢厂1号转炉炉前平台热闹非凡，伴随隆隆爆竹声，由中冶京诚工程技术有限公司（以下简称“中冶京诚”）负责设计及部分供货的本钢1号转炉热试投产。继中冶京诚负责设计的本钢2号、3号转炉系统改造投产6年后，1号转炉改造工程热试即达产，标志着本钢转炉系统节能环保改造工程圆满完成。本

2016年岁末，由中冶东方设计的福建亿鑫钢铁有限公司余热发电项目正式投产运行，并网发电。该项目配备一台6兆瓦汽轮发电机组，充分利用厂内烧结机热风资源，新建三套余热锅炉可生产蒸汽29吨/小时，年净发电量2715万千瓦时，年节约标煤量1.09万吨/年，二氧化碳减排量2.7万吨/年，为企业和社会带来极大的

【导读】7月15日，中冶建筑研究总院有限公司和宝钢湛江钢铁有限公司合作的投资达11亿元的850万吨节能环保配套项目同步开启，56套除尘净化设备全部启动，这也标志着中冶建研院以BOO模式开启的节能环保创新项目成功进入运营阶段。这一天，对岳清瑞和他掌舵的中冶建研院在环保建设领域多年的研发、创新和

10月30日，中冶华天申报的低成本转炉炼钢技术集成开发、新型双蓄热步进梁式合金钢加热炉的集成创新开发、600t/d套筒石灰窑的集成创新开发等三项科技成果通过鉴定。其中低成本转炉炼钢技术集成开发成果综合水平达到国内领先水平，后两项达到国内先进水平。当前我国钢铁行业处于的微利和环保要求很高的时

6月10日，从国家知识产权局获悉，由中冶华天(安徽)节能环保研究院有限公司王浩开发完成的《高效换热器设计计算可视化程序软件》(软件登记号：2015SR094842)获中国版权中心软件著作权。该软件程序开发基于由节能环保研究院承担的马鞍山市2015年科技计划项目《加热炉余热资源极限回收循环利用集成系统的

3月11日，由中冶长天全资子公司——湖南中冶长天节能环保技术有限公司以EMC模式总承包建设的本钢板材股份有限公司360平方米烧结余热发电项目正式开工。该项目是对本钢炼铁厂360平方米烧结生产线配套的415平方米环冷机产生的余热进行综合利用，配置有一台双温双压余热锅炉、一台8兆瓦的补汽凝汽式汽轮机和一台9兆瓦的发电机。余热锅炉采用中冶长天专利技术——直联炉罩式余热锅炉发电系统及技术，所产生的高参数和低参数蒸汽夏季全部用于汽轮发电机组发电，冬季用于采暖和生产。项目计划于2014年11月初完成试运行，预计建成投