住建部公布行业标准《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程（征求意见稿）》

3.18 活性砂滤池

3.18.1 活性砂滤池的运行应按照本标准3.17节和4.1.2条中的进出水要求、巡视检查内容和设备设施维修维护相关规定执行。

3.18.2应定期检查进出水水量、进水口浊度指标、滤砂下沉速度、洗砂废水产生量等工艺参数，发现异常及时处理，并适时调整进水闸门，确保滤池的均匀配水、出水。

3.18.3启用反硝化功能应控制池内溶解氧在0.5mg/L以下，并调整提砂泵的气压和气量。应根据进水水量、进出水TN和NO3-N指标调整碳源投加量。

3.18.4 定期检查空压机压力、管道及储罐积水、油水分离器、气动控制箱压力、减压阀压力、提砂泵工作情况等参数，气动控制箱压力应大于500KPa，减压阀后宜控制在（250～400）KPa。

3.18.5 运行过程中砂层锥形顶端距离洗砂器的下边缘应控制在100mm以下，若可见水平板应及时补充滤砂。

3.18.6 宜每年进行1次倒砂清空工作。

3.18.7当滤池停运（2～7）d时，使用清水清洗滤砂。

3.18.8 活性砂滤池的运行参数除应符合设计要求外，还可按照表3.18.8中的规定确定。

3.19 臭氧氧化及臭氧催化氧化

3.19.1 臭氧发生设备的运行操作及安全应按照本标准3.12.8条、3.12.9条臭氧消毒中的相关规定执行。

3.19.2 当本工艺段进水CODCr指标达到出水标准90%时，启用臭氧氧化或催化氧化装置。

3.19.3 采用催化氧化时，臭氧投加量与进水CODCr指标比例不宜超过1.5:1，如超过应检查臭氧催化反应器的工作状态。

3.20 人工湿地

3.20.1 应根据进出水水质控制湿地预处理、水量、水位及水位差、溶解氧等参数；当进水水质出现波动，必要时应停止系统运行，采取应急处理措施。

3.20.2 当出现暴雨、洪水等进水超负荷情况时，应调整旁路水量，避免湿地长时间淹没。

3.20.3 北方地区的湿地床体应采用植物收割物、地膜或冰雪进行覆盖保温，浅中层温度稳定控制在（7～12）℃，深层温度控制在（11～13）℃。

3.20.4 可采用分块间歇进水和降低湿地运行水位的方式控制堵塞，夏季低水位时间为（5～7）d，冬季为（10～15）d。

3.20.5湿地发生堵塞雍水时，可翻松湿地表面（100～150）mm填料并清除表面板结填料的方式进行维护。

3.20.6应控制湿地周边蚊蝇并及时消杀，宜采用引入捕食动物、及时收割倒伏植物等生态方法，并在蚊蝇产卵季节控制水深。

3.20.7应控制湿地水域的蓝藻、水棉和福寿螺繁殖，应优先采用净水稀释、人工打捞、投放滤食性鱼类等生态方式。

3.20.8应预防和及时处理水生植物的病虫害，及时清除恶性杂草和补植死亡缺株。

3.20.9适时修剪和收割（如秋末初冬）湿地植物，保证人工湿地的良性循环。

3.20.10应根据堵塞情况更换补水管周边填料，水平潜流湿地更换周期约为（3～5）年，垂直潜流湿地更换周期约为（10～12）年，更换时宜采用人工或满载小于1000千克的机械进行。

3.20.11设施内部开挖或检查操作应严格执行密闭空间作业制度，构筑物敞口处应配备救生圈。

3.20.12秋季人工湿地收割植物应妥善处置，以免引起火灾。

3.20.13 防止湿地管理范围内乱垦滥挖、乱砍滥伐、偷猎滥捕、随意排污及非法放生等破坏湿地行为发生。

3.20.14 湿地初次运行应清理构筑物、管道阀门，控制水位确保植物成活率，适当投入微生物助剂尽快建立微生物系统。

3.20.15应每月检查管道、阀门、水泵、风机、电机等设备；应每季度检查盖板、护栏、爬梯、支架等金属构件，并进行防腐和油漆；检查阀门井、集水井、池体等构筑物，并按照本标准3.2节的相关要求进行维护保养。

3.20.16 格栅的运行维护应符合本标准3.1节中的相关规定。

3.20.17 在线仪表的运行维护应符合本标准8.2节中的相关规定。

3.20.18严格执行进水处理、出水检测制度和标准，保证出水水质。

3.20.19每日检测并记录湿地水体情况包括表观、水质和水位变化。

3.20.20每日观察并记录湿地生境情况，包括植被、物候变化、鸟类种类、种群数量及栖息活动情况和栖息环境。

3.20.21每日检测人工湿地进、出水的pH、温度、DO、NH3-N、NO3-N、TN和TP等水质指标。

4 深度处理

4.1 传统工艺

4.1.1 混合反应池的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：

1应按设计要求和运行工况，控制流速、水位、停留时间等；

2采用机械搅拌的混合反应池，应根据实际运行状况设定搅拌梯度；

3药液与水的接触混合应快速、均匀；

4应定期排除混合反应池、配水池内的积泥；

5混合反应设施、设备应每年检修1次，并应做好防腐处理，及时维修更换损坏部件。

4.1.2滤池的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：

1应根据水头损失或过滤时间进行反冲洗；

2冲洗前应检查排水槽、排水管道是否畅通；

3进行气水冲洗时，气压必须恒定，严禁超压；

4水力冲洗强度应为（8～17）[L/(m2·s)]，冲洗时滤料膨胀率应在（40～50）%；

5进水浊度宜控制在10NTU以下，滤后水浊度不得大于5 NTU；

6应定期对滤层做抽样检查，含泥量大于3%时应进行滤料清洗或更换；

7 新装滤料的滤池，应进行清洗处理后方可运行；

8长期停用的滤池，应使池中水位保持在排水槽之上；

9浅层高效滤池反冲洗后排空时间超过4.5min，应进行化学清洗；

10采用滤布滤池或纤维转盘时应做好防冻措施，采用纤维束滤池，应定期检查滤料密度调节装置连接部位的紧固件是否有松动；

11浅层高效滤池长期停用时，宜用清水冲洗干净后放空；其它滤池长期停用时，应保持满水浸没状态，宜间隔30d反洗1次，防止滤料板结；

12各类滤池的运行参数除应符合设计要求外，还可按照表4.1.2中的规定确定。

4.1.3清水池的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：

1应设定运行水位的上限和下限，严禁超上限或下限水位运行；

2池顶严禁堆放有可能污染水质的物品或杂物；当池顶种植植物时，严禁施用各种肥料、药物；

3应至少每2年排空清刷1次池体；

4应采取有效的防止雨、污水倒流和渗透到池内的措施；

5应设置清水池水质检测点，每日检测化验不得少于1次；当发现水质超标时，应立即采取措施；

6应每年检查仪表孔、通气孔、人孔等处的防护措施是否良好，并应对清水池内外的金属构件做防腐处理。

4.1.4送水泵房的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：

1应根据管网调度指令合理开启送水泵台数，并确保管网水量、水压满足用户需求；

2当出现瞬时供水流量或压力的波动时，工作人员应及时与管网调度人员联系，不得擅自进行开关泵、升降压等影响供水安全性的操作；

3水泵的日常保养和安全应符合本标准第2章和第3.2节的有关规定；

4用户端水质、水量、水压应满足国家现行标准及供水合同要求。

4.2 膜处理工艺

4.2.1预过滤系统的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：

1微滤、超滤系统启动前，应先检查粗过滤器是否处于自动状态；

2系统开机前，应同时打开进水阀和出水阀,然后关闭旁通阀转为过滤器供水,并应打开过滤器上的排气阀，排除罐内空气后，关闭排气阀；

3当需要切换启动备用水泵时，应使过滤器处于手动自清洗运行状态；

4应每日检查进、出口压力表，检查自清洗是否彻底。当清洗不彻底时，应延长自清洗时间或手动自清洗时间；

5应经常观察浊水腔和清水腔压力表，发现异常，应及时处理；

6应每月定期排污1次；

7应每6个月拆卸清洗1次过滤柱；

8压差控制器的差压设定范围应为（20～160）KPa，切换差设定范围应为（35～150）KPa；

9采用超细格栅时应按照本标准3.1节相关规定执行；

10 反渗透保安过滤器应根据压差或定期更换滤芯。

4.2.2微滤、超滤系统的运行管理、安全操作、维护保养等应符合下列规定：

1微滤、超滤系统启动前，应做好下列准备工作：

1）粗过滤器应处于自动状态；

2）应确认空气压缩系统处于正常状态；

3）系统进水泵应处于自动状态；

4）应确认水源供应正常。

2应定时巡查过滤单元，发现异常情况，及时处理；

3应定时排放压缩空气储罐内的冷凝水；

4当单元的过滤阻力值超出规定值时，应及时进行化学清洗；

5系统需要停机时，应在正常滤水状态下进行；

6停机时间超过5d，应将膜系统浸泡在专用药剂中保存；

7微滤、超滤膜系统每3个月必须进行1次渗漏测试，膜元件出现问题，应及时隔离或修补；

8微滤、超滤膜系统在化学清洗时不得将单元内水排空；设备维修时必须将单元内水排空；

9微滤、超滤膜系统运行参数除应符合设计要求外，还可按表4.2.2-1的参数规定确定。

10微滤、超滤系统宜采用酸碱联合清洗；

11微滤、超滤处理工艺的产水率应控制在（85～95）%的范围内；

12微滤、超滤处理工艺出水水质指标除应符合设计要求外，还可按表4.2.2-2中的规定确定。