皖能合肥电厂#6机组脱硫超低排放改造工程总结

5）6#吸收塔新增塔壁防腐，安装单位与防腐单位交接验收中，塔壁防腐的打磨、新增塔壁焊缝的打磨，在经过4方按照防腐表面验收的标准，验收合格后交予防腐单位，并附4方验收签证表，防腐工作实行全过程的质量监督工作，

6）在防腐工作进行中分公司加强动火作业的管理，严格控制动火作业，保证在防腐期间防护区域10米内无动火作业，并设安全专职进行全面的动火监控，

7）吸收塔塔内的防腐作业按照《涂层施工前主要标准》和《各涂层结构施工规范》进行全面的过程质量监督；

6#吸收塔防腐动火控制人员登记泵

吸收塔壁防腐吸收塔壁喷砂效果

吸收塔壁防腐吸收塔喷淋梁防腐

8）新增浆液循环泵管道安装过程中发现，在设计环节浆液管道立管与原有横梁位置偏差，致使管路安装困难，根据现场实际情况，提出合理的整改方案，交予设计核算使管道顺利安装。

浆液循环泵管道偏差位置浆液循环泵管道调整安装

9）喷淋管、新增管式除雾器的安装，在厂家技术人员的指导下按照技术规范完成，

吸收塔喷淋管安装吸收塔喷淋支管安装

新增管式除雾器屋脊除雾器回装

在喷淋管路实验过程中发现新增喷嘴喷射下方正对下层喷淋梁，对下方梁防腐层正面冲刷，影响大梁安全；分公司商讨应对方法，在下层喷淋梁上增加玻璃钢防护以保护大梁；

新增喷淋对下部的梁冲刷

在电气、控制专业的主要工作难点有：

1）6D浆液循环泵电机高压6KV电缆铺设、接引，高压开关二次控制回路改接线、校线、更换CT及远传分、合闸试验。

2）#6机组烟囱入口净烟气CEMS系统的拆除及移位安装。CEMS系统测点的安装必须符合固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T75-2007的要求。

3）DCS服务器下装。由于我公司DCS系统采用#5、#6机组共用一套DCS系统，故对DCS服务器下装时可能会对正常生产的#5机组产生影响。

第三章主要施工工艺

一、工艺设备安装技术方案

1）、针对6#机组超低排放改造中的起吊作业和吸收塔塔壁的切割制定了《合肥#6吸收塔改造工程吊装专项方案》；

2）为确保6#机组超低排放改造中的防腐工作质量验收、与进度安排，制定了《合肥#6吸收塔改造工程防腐施工方案》；

3）未6#吸收塔净烟道的拆除工作过程的安全，控制工作进度要求制定了《合肥#6吸收塔改造工程烟道切割专项方案》；

4）为应对特殊天气的施工制定了《合肥#6吸收塔改造工程特殊天气施工措施》来保证现场施工的有序进行；

5）针对吸收塔防腐工作安全要求，制定了《合肥#6吸收塔改造工程防火专项方案》，在施工过程中安排专职人员对各项措施进行检查、签证；

二、电气设备安装技术方案

本次改造6kV部分新增一台浆液循环泵高压电机，利用5号机增压风机高压柜，进行改造。浆液循环泵电机新增电缆，原高压柜新增CT，原高压开关不变，对高压开关柜二次接线进线改造。

电气专业按照分公司统一计划安排，提前按照#6机组超低排放改造项目技术协议书，审理电气部分工程项目：6kV部分新增一台浆液循环泵高压电机，该电机高压开关柜利用原5号机增压风机高压柜进行改造，原高压开关不变，对高压开关柜二次接线进线改造。开关柜综合保护装置利用原5号机增压风机高压柜综合保护装置。电机电缆新增、重新敷设。

原高压柜原CT拆除，重新更换CT三组。电气专业按照技术要求，配合旭日环保总承包单位进行了全面部署、参与施工建设，每到一个安装施工节点和重点工序，都与监理共同对施工质量进行验收，使得各项安装工作得以顺利进行。

新增6D浆液循环泵电机、控制系统进行了高压预试，专项高压预试外委单位对其进行了全面预试和检查，电机、电缆绝缘预试良好，二次回路、综合保护装置进行保护定值等校验，定值整定良好。在调试阶段，积极配合运行、施工单位对6D浆液循环泵电机进行试转、测振、测温，开关柜远传分、合闸试验及带负荷试验等工作，电机各项运行参数满足技术要求，新安装设备满足运行要求，可以投入运行生产。

10盏新安装照明灯，灯管现已布置到位，电源线也已到位，现只差灯具未到货，旭日环保已订货，现在跟催。设备接地已接入原接地网。6D循环泵处电动葫芦电气控制部分安装，施工单位现正在安装电动葫芦，电源控制部分现还未安装，待安装时，配合施工单位进行安装、调试，确保电动葫芦好用。因此，截止6月6日，电气专业超低排放改造工作圆满进入收尾阶段，满足与主机同步启动并网条件。

其他新增设备吸收塔、出口烟道新增照明6盏，接在原照明回路上，设备接地接入原就近接地网。

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