火电厂污染防治可行技术指南HJ2301-2017

5.4.4、SNCR脱硝技术

5.4.4.1技术原理

选择性非催化还原(SNCR)技术是指在不使用催化剂的情况下，在炉膛烟气温度适宜处(850℃～1150℃)喷入含氨基的还原剂(一般为氨水或尿素等)，利用炉内高温促使氨和NOX反应，将烟气中的NOX还原为N2和H2O。典型的SNCR系统由还原剂储存系统、还原剂喷入装置及相应的控制系统组成。

5.4.4.2技术特点及适用性

a)技术特点

与SCR技术相比，不需要催化反应器，占地面积较小，初始投资低，建设周期短，改造方便，运行维护简单。

b)技术适用性

SNCR脱硝技术对温度窗口要求严格，对机组负荷变化适应性差，适用于小型煤粉炉和循环流化床锅炉。

c)影响性能的主要因素

影响性能的主要因素包括反应区域温度和流场分布均匀性、烟气与还原剂混合均匀度、还原剂停留时间、氨氮摩尔比、还原剂类型等。

d)污染物排放与能耗

煤粉炉采用SNCR脱硝技术的脱硝效率为30%～40%，循环流化床锅炉采用SNCR脱硝技术的脱硝效率为60%～80%。

SNCR系统阻力较小，运行能耗低。

e)存在的主要问题

SNCR技术受锅炉运行工况波动导致的炉内温度场、流场分布不均影响较大，脱硝效率不稳定，氨逃逸量较大，下游设备存在堵塞和腐蚀的风险。

5.4.4.3技术发展与应用

结合实际工况进行流场模拟设计和系统优化，提高温度场和流场均匀性，强化还原剂与烟气混合效果，提高脱硝效率;采用脱硝添加剂，扩展SNCR温度窗口，提高温度适应性。

5.4.4.4主要工艺参数及效果

SNCR脱硝技术主要工艺参数及效果见表14。

表14SNCR脱硝技术主要工艺参数及效果

5.4.5、SNCR-SCR联合脱硝技术

5.4.5.1技术原理

SNCR-SCR联合脱硝技术是将SNCR与SCR组合应用，即在炉膛上部的高温区域(850℃～1150℃)采用SNCR技术脱除部分NOX，再在炉外采用SCR技术进一步脱除烟气中NOX。SNCR-SCR联合脱硝系统一般由还原剂储存系统、还原剂混合喷射系统、反应器系统及监测控制系统等组成。

5.4.5.2技术特点及适用性

a)技术特点

与SCR脱硝技术相比，SNCR-SCR联合脱硝技术中的SCR反应器一般较小，催化剂层数较少，一般利用SNCR的逃逸氨进行脱硝。

b)技术适用性

一般适用于受空间限制无法加装大量催化剂的中小型机组。

c)影响性能的主要因素

与影响SNCR和SCR技术性能的因素一致。

d)污染物排放与能耗

SNCR-SCR联合脱硝技术的脱硝效率一般为55%～85%。脱硝系统能耗介于SNCR技术和SCR技术的能耗之间。

e)存在的主要问题

该技术对喷氨精确度要求较高。用于高灰分煤、循环流化床锅炉烟气脱硝时，催化剂磨损较大。

5.4.5.3技术发展与应用

在SCR反应器之前烟道内布置补氨喷枪，提高系统脱硝效率;采用防磨损部件及耐磨损催化剂，延长催化剂使用寿命。

5.4.5.4主要工艺参数及效果

SNCR-SCR联合脱硝技术主要工艺参数及效果见表15。

表15SNCR-SCR联合脱硝技术主要工艺参数及效果

延伸阅读：

电力发展“十三五”规划(2016-2020 年)(发布稿)

燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南(试行) HJ-BAT-001

【火电】GB-13223-2011火电厂大气污染物排放标准