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医药中间体生产废水处理工程实例

2015-08-31 10:44来源:工业水处理关键词:生产废水水质污水排放收藏点赞

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4.4 A/O工艺运行效果

A段缺氧池与O段生物接触氧化池的污泥接种量分别为反应器有效容积的1/4、1/10〔7〕。以UASB出水为菌种的营养来源,经过3个多月的调试运行,A池和O池的污泥浓度均达到设计要求。分别从A池和O池取泥观察,发现A池中存在大量黑色疏松的颗粒状污泥,O池中的填料表面附着较厚的淡黄色生物膜。A/O工艺对COD的去除率基本稳定在81%左右,出水COD约为380 mg/L。

5、投资及运行成本

该工程总投资160.0万元,其中土建费用78.7万元,设备购置费63.04万元,设计、安装和调试费15.13万元,税费3.13万元。冬季运行时,由于水温低需要补温,运行成本包括热源费、电费、药剂费、设备维修和折旧费以及职工工资等,约为3.3元/t;在不需要补温的季节,运行成本约为3.1元/t。

6、结论

(1)铁炭微电解—Fenton—混凝沉淀—水解酸化—UASB—A/O组合工艺对医药中间体生产废水的处理效果好,运行稳定。在高浓进水COD为15 000 mg/L、中浓进水COD在 1 200 mg/L左右的条件下,经过该工艺处理,出水COD稳定在380 mg/L左右,pH在6~9,出水水质达到GB 8978—1996的Ⅲ级标准要求。(2)经铁炭微电解工艺处理后废水B/C由0.15升到0.42,可生化性得到了显著提高。(3)在混凝沉淀工艺阶段,当PAC投加量为1 000mg/L、PAM投加量为0.8 mg/L、PAM的投加时间在PAC投加后的5 min时,混凝沉淀效果最佳。

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