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说起沙钢的节水工作,张新如数家珍:一是采用干熄焦节水工艺技术来节约水资源,成为全国同行中继宝钢后第二家实现全干熄焦生产的特大型钢铁企业。二是废水处理回用。目前沙钢建有水处理系统45套,总循环量为33万立方米/小时,同时,采取分质供水,并将工业废水回收加沙钢药处理,再供生产车间重复利用。目前,沙钢工业用水重复利用率达到97.2%。三是实施梯级利用串接供水。他们把各个净循环系统排出的废水作为浊循环系统的补充水,把高炉浊循环系统排出的废水作为高炉冲渣水,将热电厂、制氧厂的外排废水进行回收收集,用于原料场的料场洒水,等等。
沙钢的循环经济理念,更体现在走出企业做环保、开展区域循环上。
“一是该收尽收,二是充分利用。利用要分层次,利用要追求高效。”龚盛对《中国冶金报》记者强调,“如果把每个环节中产生的能源都充分利用起来,你看能给我们带来多少效益?”
从今年4月份开始,在沙钢海力码头靠泊的船就不用再使用船用柴油发电机发电了。因为,沙钢在码头上建立了电力岸送设备,船舶可以直接使用沙钢岸送的电力。
“再也没有柴油味儿和发电机的轰鸣声了,我们可以休息得更好了。”一名轮机长说。
目前,沙钢一项投资为1.2亿元的水处理工程正在进行。该工程建成后,沙钢可将张家港市污水处理厂处理后的中水,用于其生产用水补充,每天可以回收水15万吨,折合水费45万元,并减少了中水外排。
从前年开始,沙钢几十公里范围内的宾馆、饭店、塑胶、印染等企业,以及张家港浦项不锈钢公司,都陆续取消了自己的燃煤小锅炉,用上了沙钢廉价、质优、稳定的高热值蒸汽。目前,有55家社会企业使用了沙钢高品质余热蒸汽,关停当地大小燃煤锅炉 30多座,每年减少社会用煤约6万吨,年减排二氧化硫1440吨、二氧化碳10.7万吨,实现了企业效益与社会效益的有机统一。
据介绍,沙钢通过烟道、烧结、电炉、加热炉等余热回收外供的蒸汽,是按照物价局的价格定价销售的。
“下一步,我们还要外供热水。”龚盛说,“什么是社会责任?定义可以更广泛一点儿———帮助社会上的企业取消低效小锅炉也是社会责任。 ”
《中国冶金报》记者了解到,多年来,沙钢努力转变工业污染单纯防治的观念,积极推行清洁生产,建立“资源—产品—再生资源”的圆周型循环经济新模式。同时,沙钢依靠科技创新,大力实施节能减排和“三废”资源化,形成了煤气回收利用、蒸汽回收利用、炉渣回收利用、污水回收利用和焦化副产品回收五大循环经济圈。目前,沙钢96%以上的工业“三废”实现循环利用,每年循环经济产生的效益占企业总效益的20%以上。
以2014年为例,沙钢投入近5亿元实施烧结脱硫、矿渣微粉、烟气余热回收等一批清洁生产技改项目,实现年减排二氧化硫6000吨、粉尘1500吨,年回收蒸汽70万吨;生产矿渣微粉566万吨,销售钢渣副产品226万吨,生产金属化球团18万吨,实现利润近3亿元。
同时,沙钢还把环保与生产优质的钢铁产品结合起来,以最低的能耗研发生产高性能、高强度、高韧性、轻量化、减量化的产品,进而实现社会总能耗的减少。比如,沙钢开发了600E高强抗震螺纹钢,以及X80管线钢等一系列高强度、高质量、长寿命的钢材产品,从提升产品性能的角度做出了对节能环保的贡献。
“要把环保含义延伸拓展出来。现在,往往讲环保,就讲哪里冒烟、哪里污水排放,这是非常直接的、看得见的。但环保远远不是这么简单的,要追求整个区域能源、资源的最低消耗,这是大环保。”龚盛说。
严格管理监督
“环保设备出了问题,生产必须停下来”
“搞环保需要投入,但是,花了钱,不管好,肯定也不行。”周善良认为。
《中国冶金报》记者了解到,沙钢将环保设备与生产设备一同纳入正常的维护保养,并将环保设施接入其设备信息管理系统,实施生命周期管理。同时,他们建立健全环保组织机构,完善纵向到底、横向到边、纵横连锁的三级环保管理网络,并不断创新环保管理机制,逐级落实环保责任。沙钢还以ISO14001环境管理体系为依据,以国家环保政策、法规、标准为基准,制定更为严格的内控标准,使环保管理工作始终处于可控状态,环保设施随机有效作业率达到97.2%。
龚盛介绍,沙钢坚持环保设备与生产设备“同时运行、同时维护、同时点检”,当环保设备发生故障时,立即停止生产,确保达标排放。
今年上半年,沙钢4号烧结机停运了5天,损失了600万元,相关责任人也受到了经济处罚。烧结机停运是因为4号烧结机的烟道出现了堵塞,影响了脱硫的正常进行。按照环保优先的要求,烧结机必须立即停运,即便经济效益受到损失也在所不惜。
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