窑头除尘器电改袋后烟气降温方式的探讨

在实际市场需求中，为了长远发展，有些水泥企业已对水泥生产线中所有袋除尘器的颗粒物排放要求提升到了低于10mg/Nm3，达到了国家现行标准要求的最高水平。国内水泥行业除尘器改造方案使用最多的是利用原有壳体将电除尘器改为袋除尘器的方式，它是投资最低、改造周期最短（实际安装施工周期一般约15d）

太原狮头水泥股份有限公司1台Φ2.4m×18m的回转烘干机，废气风量大，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，使用高含硫量的煤，废气腐蚀性强，原配套的JWB20-G电除尘器，集尘面积为20m2，随着服务时间的延长，电除尘器除尘效率逐渐降低，故障多，维护费用高，改造前排放浓度达不到国家排放标

1窑头电收尘设备概况及环保形势根据GB4915—2013《水泥工业大气污染物排放标准》要求，现有水泥窑及窑尾余热利用系统从2015年7月1日起，颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3，重点地区颗粒物排放浓度≤20mg/Nm3。按照京津冀联防联治大气污染治理方案已经将郑州列入大气污染重点区域，郑州市环保局要求我公司执行G

日前，安徽公示2019年拟认定安徽省首台（套）重大技术装备名单。水泥窑电改袋、低温SCR脱硝、转炉一次烟气净化等129项产品为安徽省2019年首台（套）重大技术装备2019年拟认定安徽省首台（套）重大技术装备名单公示为了提升我省装备制造业整体水平和企业核心竞争力，促进工业结构调整和发展方式转变，推

随着新型干法水泥技术的飞速发展，尤其是20世纪90年代前期设计的2500t/d以下水泥生产线普遍面临着技术改造，改造后烧成系统的产量会大幅度提高。原配套的窑尾除尘器无论从处理能力还是除尘效率都已不能满足新标准要求，必须进行改造或更换。如何达到新标准的要求，是目前水泥行业亟待解决的问题。本次

在水泥厂的早期建设中多数使用的为电除尘器，电除尘器目前均面临着因技术问题或设备年久老化导致的排放超标的现象。因此窑头、窑尾废气处理系统改造袋收尘器势在必行。在新规实施前几年的改造中，各个水泥厂主要是先针对窑尾进行电改袋的工作，但是随着新规的实施，窑头电收尘器的节能改造工作也变得刻

1技术路线将原窑头电除尘器三电场全部拆除，保留电除尘器的大梁，采取顶部出风高净气室的设计方式。充分利用原有电除尘器的外壳体(含灰斗、立柱、框架、箱体等)以及输送系统，拆除电除尘器的顶部及内部构件，将原有电除尘器各个电场的每侧改为三个袋室，改造后除尘器共分为12个袋室。将滤袋布满设备内

山东山铝环境新材料有限公司2号熟料生产线于2008年建成投用，窑头篦冷机余风处理采用电除尘器并配备余热锅炉，随着国家环保对废气排放标准的日趋严格，现有电除尘器无法实现达标排放。针对上述情况，为了排放达标，公司投资400万元，利用原电除尘器壳体，将电除尘器改为袋式收尘器，确保除尘器出口烟气

近日，由科行环保承建的临城中联福石水泥有限公司3000t/d熟料生产线窑头电改袋项目经过一个月的施工，调试和验收，顺利通过建设单位竣工验收和设备的移交工作。经检测，粉尘排放浓度小于10mg/Nm3，所测数据远小于国家制定的排放标准，并得到业主方的高度认可。为项目顺利实施，前期科行环保技术人员多

摘要：针对传统电改袋除尘器内部烟气分布不均匀，无法实现在除尘器运行中更换滤袋等问题，提出一种新型电改袋除尘器，并利用CFX软件对其流场进行了数值模拟。结果表明:与传统电改袋除尘器相比，新型电改袋除尘器各袋室处理烟气量基本相同，滤袋底部区域气流速度分布均匀，偏流程度小，可有效地防止滤袋

为适应新的环保标准，许多水泥企业都开始把电除尘器改造为袋除尘器。我公司在原有LJP袋除尘器的基础上开发出了几种电改袋技术。因水泥企业要求不同，每台除尘器改造的方案也都不完全一致，但总体而言，国内电改袋技术大致可分为低箱电改袋技术和高箱电改袋技术两种。两种技术各有优缺点，现根据我公司

本文主要介绍了高炉的干法布袋除尘煤气回收工艺，并对该系统工艺在泰钢1780m3高炉的实际应用情况进行描述，最终对使用效果进行了简要分析。

摘要：以河钢集团唐钢公司第二钢轧厂炼钢转炉的干法除尘系统为研究对象,对其除尘机理,流程,应用难点等进行了分析,针对性地提出了干法除尘工艺优化方案,极大地提升了炼钢转炉的除尘效果,降低了工作时的能源消耗,具有极大的应用推广价值.

摘要：循环流化床干法烟气脱硫脱硝除尘一体化技术是近几年国际上新兴的烟气治理技术，具有脱硫脱硝除尘效率高、无污水排放、产物易于处理的优点，同时投资相对较低，设备可靠性高，运行费用较低，因此倍受社会关注。本文结合企业实际较为详细的介绍该工艺装置运行中存在的问题、解决办法和节能降耗工艺

随着环保排放标准日趋严格，各地方标准逐步严于国家标准。在光纤生产中，对工艺设备尾气的处理尤为重要，因此传统布袋除尘工艺在新行业中得到广泛应用。长飞光纤潜江有限公司是长飞公司旗下的全资子公司，专业从事光纤预制棒和光纤产品的研发和生产制造。长飞公司是内地最早的合资光纤企业，其投资建设

时下，环保督查风暴越演欲烈，众多企业VOCs治理工程经比对检测后排口不达标(确实现在的第三方检测企业都可以出具达标检测CMA报告，经不起比对检测的也存在的)，除了工艺本身的设计及实现上的缺陷外，其中，对含VOCs废气预处理不当也很有关系，如近期发生的多起环保设备安全事故均与对废气预处理(未预处

转炉烟气纯干法除尘工艺（CG法）作为一种全新除尘工艺，在保证除尘工艺的节能、减排、资源综合利用、经济效益的同时，其安全性也大大提高，本文就CG法工艺特性、安全理论及相关技术措施作简要介绍。转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺由3+1个子系统构成，即主流程3个子系统：高温烟气冷却同步余

转炉烟气纯干法除尘工艺(CG法作为一种全新除尘工艺，在保证除尘工艺的节能、减排、资源综合利用、经济效益的同时，其安全性也大大提高，本文就北京热盾节能技术有限公司开发的转炉烟气纯干法除尘新工艺作简要介绍。1转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺转炉烟气余热回收综合利用纯干法除尘新工艺

摘要：针对攀钢集团西昌钢钒有限公司200t半钢炼钢转炉采用干法除尘时出现的泄爆率高、煤气回收量低、除尘效果差等问题，结合半钢炼钢生产实际，对干法除尘泄爆原理及其在半钢炼钢转炉应用的难点进行分析，在此基础上对工艺参数进行改进，达到了节能环保的效果。[$NewPage$][$NewPage$]

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转炉烟气具有高温、有毒、烟气量大、含尘量高等特点，转炉吨钢产尘量为15千克~20千克。因此，转炉烟气在排放之前必须经过净化除尘，使其含尘量降到排放标准以下。近年来，我国对于烟气排放标准越来越严格，目前国家对炼钢烟气排放的含尘量要求已降到不大于50毫克/立方米，以后还可能有更严格的要求。转