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16个最实用的印染废水案例详解 让你进阶为印染水处理专家

2017-07-21 16:43来源:环保水圈关键词:废水处理印染废水废水回用收藏点赞

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案例五

项目名称:

浙江某印染厂印染废水处理项目

项目概况:

以棉、麻、人棉、涤棉及其混纺、交织、弹力面料印染加工为主,在生产过程中,排放的废水 COD 高、色度深、碱性强,日排污水量为3000 t。设计了以  MBR+RO,双膜工艺处理废水并实现回用,每天回用180 t。

处理工艺:

采用“絮凝沉淀+水解酸化+好氧池+MBR+RO”为主体工艺

工程运行效果:

工程1年稳定运行结果表明,产水pH为6.5~8.5,COD<50 mg/L,色度<15倍,电导率<0.5 mS/cm,达到了FZ/T  01107-2011回用水质指标,中水回用率达60%,具有一定的经济效益和环境效益。

该中水回用项目(MBR+RO)总投资 500 万元,设计处理水量 3 kt/d,回用 1.8 kt/d,回用率达到  60%,综合排污费、人工费、电费、药剂费、取水费,可节约水费2.3元/m3。

案例六

项目名称:

浙江某服饰公司印染废水处理项目

项目概况:

专业生产女士丝袜、短袜、童裤、内衣,生产废水主要来源于染色、漂洗阶段,所含污染物主要包括染料、助剂及其织物本体的纤维、天然杂质、色素等。日处理规模为1600m3/d,排放水质达到GB4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》表2中的间接排放标准后,接入市政污水管网系统外排。

处理工艺:

采用“初沉+A/O+多介质过滤器+超滤系统+反渗透系统”为主体工艺

工程运行效果:

废水深度处理及回用系统经过约2个月的试运行,产水水质均优于HJ471—2009推荐的染色用水水质标准,排放水水质亦达到GB4287—2012标准中的间接排放标准。

废水深度处理及回用系统处理水量为1600m3/d,系统回用率达到60%,总投资为239.21万元,其中土建投资费用为42.96万元,设备等其他投资费用为196.25万元。深度处理回用系统吨水运行费用为2.70元,年运行成本为85.54万元。

案例七

项目名称:

常州某针织印染厂印染废水处理项目

项目概况:

主要产品为针织产品,公司车间生产排放的印染废水,具有COD高、色度高、悬浮物高、盐分、硬度高等特点。废水处理后的水质指标参考《纺织染整工业废水治理工程技术规范  (HJ471-2009)》染色回用水水质标准。于 2013 年建成一座中水回用处理站,处理能力 3500m3/d。

处理工艺:

采用“水解酸化+生物接触氧化+混凝气浮+过滤器+超滤膜+反渗透”为主体工艺

延伸阅读:

难处理工业废水--印染废水处理工程的设计与运行

原标题:16个最实用的印染废水案例详解,让你进阶为印染水处理专家
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